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资讯 当前，钢铁行业正处于减量调结构的关键转型期，市场竞争更加激烈，许多企业面临经营亏损和转型升级阵痛。然而，面对严峻形势，宝钢德盛能够迎难而上、攻坚克难、逆势成长，从去年底扭亏为盈以来，持续稳定实现盈利，充分彰显了企业强劲的发展韧性和生命活力。
曾几何时，宝钢德盛处于长期亏损，生存发展面临严峻考验。经过一系列举措，打了一场极具攻坚意义的生存保卫战。近两年来，宝钢德盛不仅稳住发展基本盘，更实现了关键经营指标的突破，经营业绩稳步向好。自去年9月实现新产线投产以来首度单月盈利后，今年2月起连月实现利润为正，上半年顺利实现“时间、任务双过半”目标。从生产经营举步维艰到构建起自主造血能力，宝钢德盛近年来无疑经历了一场生死蜕变。日前，记者深入宝钢德盛实地探访，着力从全方位、多角度解读该企业“逆风翻盘，向阳而生”的成功密码。
密码之一
以组织优化激活力提效率
“宝钢德盛紧紧围绕企业人才发展战略，以人才盘活为核心目标，进一步优化组织机构和人力资源配置，激发队伍活力，提升人事效率和生产运营效率，为企业加快高质量发展持续注入强劲动力。”宝钢德盛人力资源部（党委组织部）副部长程敏介绍说。
宝钢德盛今年继续推进组织机构改革，实行“大部大室制”，整合管理部门、优化二级组织，引导40余名员工下沉生产现场。强化绩效激励，将月度经营情况和月度工资总额挂钩，设置前中后台系数，营造“竞争在市场、竞争力在现场”的氛围，鼓励现场争先创优，以组织绩效结果匹配薪酬分配。建立干部赛马机制，个人连续3个月或累计4个月排名末位者触发“留岗代理”。强化“精准分配”激励，只有创造价值才能分享价值，激发产销研团队价值创造，让干成事的人得实惠，让多劳者多得、绩优者多得成为常态。目前，企业改革发展形成正向循环：从经营改善，到员工收入提升，到队伍活力增强，再到进一步改善经营。
密码之二
以理念创新引领管理变革
“为实现制造成本精细管控、产品结构优化调整、生产效率提质升级，宝钢德盛主动与行业优秀企业对标挖潜，学习借鉴先进经验与作法，不断转变观念，推进管理创新。”宝钢德盛制造管理部部长马玉龙介绍说。
生产组织就是降本增效核心。宝钢德盛强化全员算账意识，强调算真账，拒绝面子账。摒弃“产线开满就是效益”的旧思路，推行集中化、选择性生产，敢于关停老旧低效装备。通过数字化经营系统（CEQCS）应用，自动识别消耗异常，精准区分管理问题和技术难题，并分类进行处置，邀请外部专家协同攻关；搭建最优接单模型，指导营销接单，月度效益预测准确度持续提升。开展“揭榜挂帅”技术攻关，将攻关项目上墙公示，领导干部带队认领项目，完成后下墙颁奖。推行准时化生产，坚持低库存运行模式，规避原料、成品双向价格风险。
密码之三
用智慧财务推进算账经营
“宝钢德盛以业财融合、数智赋能为发展主线，创新推动信息化建设，重构生产运营管理模式，不断提升财务管控效能，全面激活内生动力，持续提高产品经营效益。”宝钢德盛经营财务部部长包蔡平介绍说。
面对市场下行和产量压减的双重压力，宝钢德盛经营财务部和制造部今年联合牵头上线数字化经营系统（CEQCS），将成本核算嵌入原料采购、生产制造、工序协同、产品销售等企业经营全过程，完成从“被动核算经营”向“主动管控经营”及全流程、穿透式管控的深度转型，实现按日核算成本，炼钢成本细化到单炉成本，单品卷材发货结算后自动核算成本和毛利，使生产成本投入与收益产出一目了然，以更加精细的财务管理促进经营效益稳步提升。
密码之四
用营销思维赋能经营创效
“近年来，宝钢德盛牢固树立‘用营销思维抓生产’理念，以市场需求为导向构建生产经营模式，通过多部门联动、定制化生产，提升生产效能与市场竞争力，实现市场牵引生产、生产创造价值。”宝钢德盛营销中心副总经理林惠萍介绍说。
钢铁行业内卷严重、市场需求疲软，宝钢德盛去年三季度实现扭亏以来，始终保持强烈的危机意识和生产经营压力，没有丝毫松懈。他们通过年度供货协议锁定80%产量，同时预留20%弹性空间，以营销为龙头带动采购、生产、物流全链条稳定运行。加快产品结构优化，坚定做大不锈钢，依靠产销研激励、攻克高精尖超纯牌号；碳钢生产主动减量，转型生产集装箱板等高附加值产品。强化市场协同与机构改革，实现营销一盘棋，增强市场竞争力。深化内部机制变革，设立四大产销研团队，加大团队激励，全链条共享收益，激活人员活力。依托数字化经营系统（CEQCS）实现全流程质量监控，由事后排查转向过程预警、及时改进；实现产品按周/旬均衡交付客户；未来将面向战略用户开放生产数据链，可实时查看生产进度和产品质量等方面情况。
密码之五
以协同采购助力降本增效
“宝钢德盛严格落实集团精益管理、提质增效工作部署，积极开展协同采购业务，持续完善供应链管理体系，实现降本增效与生产保供双提升。”宝钢德盛采购中心综合管理室主任刘福生介绍说。
宝钢德盛今年主动对标历史、对标同行，锚定年度降本目标，在去年采购水平基础上继续优化升级，超越自我；提高降本指标占部门绩效权重，用绩效牵引机制驱动团队降本落地；在满足生产的前提下采用硅铁球、非标镍矿等低价经济物料替换高价原料；强化财务创效，应用供应链金融工具和信用证等优化资金成本；强化协同降本，依托集团规模效应，集中采购铁矿石、合金、煤炭等大宗原料物资；结清全部供应商逾期欠款，重塑企业信用，提高采购竞争力，吸引更多供应商参与报价，改善供应链生态环境。
密码之六
以极致能效助推绿色转型
“宝钢德盛积极践行‘极致高效、极低成本、全链创值、全员创新’的经营方针，将能效标杆创建作为年度重点工作，主动对标前沿技术，开展能源诊断工作，实施节能技术改造，全面提升能源效率。”宝钢德盛能源环保部部长肖尚忠介绍说。
他们在全流程通过废气超低排放验收、废水和固废实现内部多元化循环再利用基础上，从能源结构优化、外购能介降本、节能技术提升、淘汰高能耗电机等方面推进极致降本。在能源结构优化方面，通过实施转炉煤气加压机改造、增加焦炉煤气采购量、热轧去天然气化等措施，大幅压减高价天然气消耗。在外购能介方面，抓住福建电力市场化交易机会，实现采购电价突破性下降，年节约电费2000多万元；通过管道天然气价格提前谈判定量锁价，降低了因国际局势造成的天然气价格暴涨影响。在日常管理方面，充分利用峰谷电价差错峰组织生产，谷电占比提高到34～35%；热轧板坯热装率提升至85%以上，实现节能降本；为屋面光伏配套清扫机器人，显著提升光伏绿电发电效率。后续，宝钢德盛新建的3号发电机组将于四季度投产，可实现高炉煤气、转炉煤气、蒸汽应收尽收，进一步降低能源成本。
编后
从组织优化到管理变革，从算账经营到营销创效，从协同采购到极致能效，宝钢德盛的扭亏为盈靠的不是单点突破，而是全链条、全要素协同发力。六个“密码”的核心，是改革激活力、市场牵引生产、算账贯穿经营、协同降本、创新转型。逆风翻盘不易，向阳而生更需定力。宝钢德盛仍需保持危机意识，巩固自主造血能力，把阶段性盈利转化为长期优势。
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