丹江口库区走出的全球龙头：你吃的每一片药，可能都藏着这家鄂企的秘密

丹江口库区走出的全球龙头：你吃的每一片药，可能都藏着这家鄂企的秘密
在湖北丹江口，有一片占地500亩的生物医药产业园。28个120吨级的不锈钢发酵罐整齐排列，日夜不停地运转着。每天“吞”进去的是大豆榨油残渣，“吐”出来的是一种白色粉末。
这种粉末叫雄烯二酮，是全球甾体药物的“起点”。从它出发，可以合成抗炎药、激素药、免疫抑制剂，乃至抗癌药。全球每三片甾体药物中，就有一片的原料来自这里。
这里，就是湖北共同药业集团股份有限公司（以下简称“共同药业”）的丹江口基地。2021年，这家从襄阳走出来的企业成功登陆深交所创业板，股票代码300966。
厚度：二十年技术长征，从“卖面粉”到“卖面包”
共同药业的故事，始于创始人系祖斌的一次“赌注”。
1992年，系祖斌从湖北工业大学生物工程学院发酵工程专业毕业，进入襄阳市国际贸易公司工作。十年间，他接触并深入研究了甾体类药物领域——这是仅次于抗生素的第二大类化学药物，应用广泛，市场潜力巨大。1998年，他做了一个大胆的决定：下海创业，做外贸出口。
创业之初，系祖斌主要通过挂靠企业做出口生意。1998年，他参加广交会时了解到世界制药原料展（CPHI）即将在巴黎举行，便咬牙花了15万元——相当于当时一年的全部收入——去巴黎参展。
就是这次巴黎之行，改变了他的人生轨迹。展会上，一位美国客户问他能否做甾体激素中间体。系祖斌当时连样品都没有，但他坦诚地说：“我们可以试试。”客户被他的真诚打动，当场打款75万美元作为启动资金。
回国后，系祖斌找到浙江一家工厂合作，仅用三个月就做出了样品。靠着这笔“第一桶金”，他完成了原始积累。2006年，他在家乡宜城市正式创立共同药业。
但建厂后不久，行业危机就来了：生产甾体起始物料的传统原料黄姜，价格从每公斤300元飙升至1600元，环保压力越来越大。“没有核心技术，就只能被困在产业链底端。” 系祖斌后来回忆道。
他选择了一条当时几乎没人看好的路：用植物甾醇生物发酵技术，替代传统黄姜路线。原料是大豆榨油残渣、木材副产物，成本极低，但技术难度极高。2011年，公司在生物发酵及酶转化技术方面取得重大突破，率先在国内掌握了这项技术。
这场技术革命的积累，让共同药业构建起四大核心技术壁垒：高端菌种改造技术、高效植物甾醇转化技术、酶改造甾体结构共性技术、绿色化学合成技术。与传统化学合成技术相比，绿色化学合成技术能有效简化工艺、使生产过程更加安全环保，同时提高产品收率。
公司先后获得“国家高新技术企业”、“国家专精特新‘小巨人’企业”（2025年通过复核）、“国家知识产权优势企业”、“国家5G工厂名录”等国家级荣誉。在省级层面，公司拥有“湖北省企业技术中心”、“湖北省植物甾醇工程技术研究中心”、“甾体药物及中间体湖北省工程研究中心”三大研发平台，并获评“湖北省制造业单项冠军产品（雄烯二酮）”、“湖北省绿色工厂”、“湖北省5G工厂”、“湖北省智能制造企业试点示范”、“湖北省农业产业化重点龙头企业”等称号。
荣誉之外，更有技术奖项的硬核背书：公司荣获“全国工人先锋号”称号、“中国好技术三等奖”、“湖北省科技进步奖二等奖”、“湖北省科技进步奖三等奖”，并建有“湖北省甾体药物及中间体中试平台（培育）”。
今天的共同药业，已经不只是起始物料的供应商。雄烯二酮、双降醇等关键产品，国内市占率超过60%，全球接近30%。公司已构建起从起始物料到中间体再到原料药的完整产业链，拥有百余种甾体中间体产品，实现了起始物料至性激素类中间体的完整产品路线覆盖。在原料药领域，公司储备了13个原料药产品，与国内外主流药企建立了良好的合作关系。
向下游走，做高附加值的原料药，是系祖斌的下一步棋。与华海药业合资成立的甾领药业，布局了地屈孕酮、黄体酮、熊去氧胆酸等高端原料药品种，规划建设370吨高端甾体系列原料药产能，部分车间已投产。甾领药业目前产品审批正在有序推进，同步筹备国际认证，2026年起将逐步实现商业化放量。系祖斌的目标更加长远：持续推进中美欧日等地区的产品认证，包括美国FDA、欧洲CEP等认证。
宽度：从丹江口到全球，一个“绿色制造”的样本
共同药业选择丹江口，有一个朴素的理由：“十堰环境适合，和我们的绿色制造理念合拍。”
这份“合拍”，体现在生产线的每一个细节里。在共同生物的智能化车间，中央控制室的大屏幕上实时显示着各个车间的工艺参数，温度、湿度、压力、流量的把控，全部由电脑自控系统完成。发酵技术总工程师伍华江说得很实在：“以前罐体每次发酵50吨的物料，现在是100吨，产能提高了一倍。”
智能化带来的效率提升是直观的。生产智能管理平台基本实现了无人化值守，工程师轻点鼠标，就能让各类工艺参数保持长期稳定运行。公司副总监马鸿翔介绍，二期项目2025年逐步开始调试、运转，今年一季度主要品种产量同比提升30%到50%，特别是双降醇产品在国内外供不应求，市场前景很好。
技术实力背后是真金白银的投入。2025年，公司研发投入达6985万元，同比增长36.74%，占营业收入比例11.52%。截至2025年末，公司累计申请专利138项，获得授权专利82项，其中发明专利23项。
这份投入换来的，是市场的认可。2026年上半年，公司境外收入占比达到45.11%，产品远销欧美、东南亚等二十余个国家和地区。公司目标2030年将海外收入占比提升至60%-70%。
温度：一个企业家的底气从哪来
系祖斌对行业节奏有着自己的理解。作为发酵工程专业出身的创业者，他对技术的“执念”贯穿了共同药业的每一个关键节点。
2026年一季度，公司归母净利润同比增长195.59%，达到319.85万元，经营质量呈现积极改善态势。这一改善的“弹药”，来自持续高强度的研发投入。公司明确表示，作为技术驱动型企业，始终将研发创新视为发展的核心引擎。
产能端的数据更加直观。共同生物二期项目自2025年逐步调试运转以来，今年一季度主要品种产量同比提升30%到50%，双降醇产品在国内外供不应求。28个120吨级发酵罐正24小时满负荷生产，丹江口基地呈现出产销两旺的积极态势。公司起始物料产能利用率2026年以来已逐步提升，未来随着新产线产能的不断释放，市场竞争力和获利能力有望逐步改善。
这种“底气”，来自系祖斌对产业规律的把握，也来自他对这片土地的承诺。作为省人大代表，他提出了“在丹江口建立库区环境应急物资储备库”的建议，被纳入省级应急保护工程。一个做药的人，心里装着的不只是生意。
展望：与“十五五”规划同频，一个甾体龙头的时代坐标
2026年9月，国家十部门联合印发《医药工业发展“十五五”规划》，明确提出到2030年生物医药产业加速成为国家新兴支柱产业，重点发展酶催化、生物合成等原料药绿色生产技术，鼓励原料药领域提高连续化、智能化、绿色化生产水平。
共同药业二十年积累的技术路线，与这份国家蓝图高度契合。公司以植物甾醇生物发酵技术为核心的四大核心技术，正是《规划》所倡导的绿色制造方向；丹江口基地的智能化车间和5G工厂建设，呼应了“全产业链数智赋能”的战略部署。
在十堰市层面，甾体原料药已被列入生物医药产业重点发展方向。丹江口市生命健康产业园正依托龙头企业拓展产业链，着力打造甾体药物全产业链生产基地。共同药业作为国家级专精特新“小巨人”企业和省级制造业单项冠军，正是这一产业集群的核心引擎。
从更广阔的视角看，共同药业的成长轨迹，折射的是中国原料药产业从“跟跑”到“定义规则”的转型。当一家丹江口的企业能够影响全球甾体药物的原料供应格局，当它的技术路线被写入国家产业规划的方向——这已经不再只是一个企业的故事，而是一个国家在生物制造领域构筑竞争力的缩影。
结语
从巴黎展会上的75万美元，到丹江口库区的全球龙头；从“卖面粉”到“卖面包”，系祖斌用一场发酵罐里的革命，书写了一个中国制造企业硬核突围的故事。
这个故事的厚度，是二十年技术长征的沉淀；宽度，是从丹江口走向全球二十余国的格局；温度，是一个企业家在产业升级路上始终如一的专注与定力；而它的时代坐标，正与“十五五”生物医药产业的国家战略同频共振。
这个故事的股票代码，是300966。
（本文仅供参考，不构成投资建议。作者：刘道斌 翟新君 乔金峰  鄂西北企业家协会秘书长、会员、共同药业行政主任）