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资讯 近日，人民日报客户端刊发《内蒙古一机集团：绿色发展“添”动力》文章，介绍一机集团锚定“双碳”，把绿色融入生产经营全链条，从余热回收、工艺优化、清洁治污、精细管理到绿色供应链，推动降本增效与绿色转型的生动实践。
人民日报客户端
现全文转发如下
内蒙古一机集团：绿色发展“添”动力
绿色，是高质量发展的鲜明底色。
低碳，是企业转型的必由之路。
近年来，内蒙古一机集团深入践行绿色发展理念，锚定“双碳”目标，把绿色融入生产经营全链条，推动降本增效与绿色转型同频共振。
从能源循环利用到工艺技术创新，从污染治理到绿色供应链建设，干部职工从“要我节能”转向“我要节能”，一项项务实举措为高质量发展注入绿色动力，在保障国防装备任务中书写绿色答卷。
向废热要效益
资源循环化，在废弃中挖掘新价值。
从“保障供应”迈向“智慧供能、循环用能、绿色供能”，动力能源公司创新推进空压机余热回收利用，将运行中产生的废弃热能高效回收、综合利用。
以前，空压机作为工业领域耗能大户，高温废热不仅造成能源浪费，还加剧厂区周边热岛效应，甚至需额外耗电为设备降温。
如今，将“废热”转化为“热能”，实现能源梯级利用。动力能源公司主动攻关，成功实施空压机余热回收系统改造。在空压机上安装热回收系统后，既降低主机及润滑油工作温度，又提升系统运行稳定性和可靠性。技术人员介绍，回收余热经高效换热和智能温控系统转化为稳定热源，专线输送至各单位浴池及部分生产线，减少蒸汽加热用量，节约运行费用。
自2023年7月投运以来，系统已稳定运行三年多，成效显著。经数据监测，目前回收生产热水近5万立方米，节约蒸汽费用90多万元，空气运行系统实现变废为宝、绿色低碳运行。
向毫厘要空间
工艺绿色化，在毫厘间算出一片新空间。
从“凭经验”到“靠模拟”，富成锻造公司技术研发部坚持向工艺要效益，把每一克材料都算到极致。
工艺团队连续多日现场批量跟踪，发现小头毛边较大，可优化材料长度。他们反复计算、试切，调整下料规格，最终使单件曲轴原料使用减少1.33千克。
根据锻件结构及轴向截面变化，团队重新设计中间毛坯及锻模，并运用DEFORM-3D模拟软件进行理论验证。修改下料规格后，原材料节约1.7千克，模具寿命进一步提高，能节省16万元以上。
今年前8个月，富成锻造公司模具改制降本近70万元，优化曲轴工艺节省20万元以上。一线员工以工艺技术创新推动产品绿色化，把“降本增效”写进每一件锻件。
向源头要净土
治污清洁化，在源头处守住一方净土。
六分公司电镀工艺聚焦废水、废气、固废、重金属管控，坚持源头治理、过程管控、末端达标，全方位推进绿色电镀、清洁电镀、安全电镀建设。
公司严格落实所有生产废水、清洗废水、地面冲洗废水全部统一收集、专项处理、达标排放。严格管控重金属污染物，杜绝跑冒滴漏、杜绝偷排漏排，持续保持水质稳定达标，从源头杜绝水体污染风险。
各生产工序全面配套密闭收集与净化治理设施，常态化开展设备巡检、维护与保养，有效减少酸雾、工艺废气无组织排放，改善车间作业环境，降低大气污染，保障员工职业健康与厂区生态环境安全。
对电镀污泥、废液、废滤材、废弃药剂包装物等危险废物分类存放、防渗储存、台账登记、合规转移，全程做到可查、可溯、可控，坚决杜绝随意堆放、丢弃、私自处置等违规行为，守住土壤与地下水安全底线。
今年以来，六分公司危险废物合规处置41.71吨，合规处置率100%。
向精细要蓝天
管理精细化，在精细中呵护一片蓝天。
五分公司细化挥发性有机物（VOCs）耗材管理，强化固废压缩减容，巩固危废库房标准化改造成果，全方位抓实现场节能降耗与污染治理。
喷漆工序是环保管控重点。公司依托VOCs在线监测设备，实现喷漆作业全过程实时监测、异常即时预警，有效杜绝无组织排放、数据脱管、超标风险。
针对以往监测设备运维粗放、耗材更换凭经验、资源浪费突出等问题，五分公司推行耗材精细化、周期化管控，结合每日喷漆时长、现场温湿度、设备负荷，精准核算过滤棉、活性炭等耗材损耗周期，杜绝提前更换造成浪费、超期使用导致监测失准。通过按需更换、规范登记、废旧耗材统一收集处置，既保障设备精准稳定运行，又降低运维耗材损耗，实现环保治理提质、运维成本降耗双重成效。
向供应链要绿效
供应链低碳化，在链上聚起绿色效能。
物采配送中心立足装备保供使命，统筹采购、仓储、厂际物流全链条资源，构建集约化、智能化绿色物流体系。依托集中采购模式从源头降碳，统一物资采购标准，优化物资选型，减少资源浪费，筑牢供应链绿色根基。
持续升级智能仓储管理，运用数字化系统实现物资精准管控、动态盘点，优化仓储布局，盘活存量物资，减少库存积压，降低仓储环节能耗损耗。根据公司厂际物流统筹方案，整合厂内配送需求，统一调度运力、优化配送线路，改变分散运输模式，有效减少车辆空载、重复搬运。
物采配送中心把低碳理念嵌入物资保供全过程，统筹保障装备物资安全高效供应与绿色发展，持续压降物流能耗，以绿色供应链助力低碳发展。
从一台空压机的余热回收，到一件曲轴的材料优化；从一滴废液的合规处置，到一次喷漆工序的精细管控，再到一条物流线路的统筹优化，绿色低碳正融入一机集团生产经营各环节。
先进制造业的绿色低碳，不是末端加装环保设备，而是从能源、工艺、治理、管理到供应链的系统升级。一机集团将坚持绿色发展理念，以技术创新和管理提效深挖降本潜力，让绿色成为高质量发展更加鲜明的底色，在强军报国与“碳”路争先中交出一机集团的绿色答卷。
来源/人民日报客户端
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