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资讯 编者按
有这样一批青年员工
几年前和如今的新人一样
在一线中摸索
在难题中突破
一步步褪去青涩
成长为能够独当一面的业务骨干
“青穗成长录”专栏
每期聚焦一位青年骨干
以同龄前辈的视角
分享工作中难忘的经历
为刚入行的新同事送上暖心寄语
以青春接力传承奋斗之志
入职故事
张 凯 宝光股份
工艺研发工程师 入职1年
2025年，张凯从新疆大学机械工程专业顺利毕业，怀揣着将机械专业理论落地高端电力装备制造、以实干践行实业报国的初心，跨越千里从新疆奔赴宝鸡，正式加入中国西电集团所属宝光股份。
“初入公司，整洁恒温的标准化工艺车间、自动化集成的生产线悉数映入眼帘，更让我动容的是，一众前辈匠人身着无尘工装，精益求精打磨每一道工序的实干姿态，让我对“工艺为王、质量为本”的制造理念有了直观且深刻的认知。”
“入职一年多以来，我最大的成长与蜕变，便是完成了从校园理论学子到一线工艺研发工程师的身份转变。我深刻体悟到，工艺研发从来不是纸上谈兵，高端装备制造的核心，在于理论与产线实际的深度融合。每一组工艺参数的调试、每一处产品结构的优化、每一套制造方案的落地，都需要兼顾量产稳定性、产品核心品质与生产成本管控，必须立足生产一线、贴合实际需求、依托精准数据，做到严谨审慎、精益求精。”
最难忘的一件事
“入职一年多，最让我成长蜕变的，是负责的灭弧室管芯磨合机构项目，这让我彻底读懂了什么是‘工艺落地，始于现场’。谈起这段经历，张凯感到历历在目。磨合是检验灭弧室动静导电杆结构强度的核心工序，机构的撞击力度、冲击同轴度，直接决定产品检测精度与试验有效性。“项目初期，我完成了三维建模、仿真测算，核算冲击行程、弹簧推力等参数，自认为方案理论完备，样机调试定会顺利推进。”
“可样机试运行后，现场问题却接连出现，撞击头同轴度偏移、冲击侧向偏差、导电杆端面磕碰受损、高频往复撞击时底座支撑刚性不足、持续振动产生形变，这些问题严重影响了试验精度，导致项目进度滞后。我反复核对仿真数据，却始终无法定位动态工况下的核心缺陷，这让我陷入自我怀疑，倍感挫败。”
“多亏师父悉心指导，点破了我的核心短板。他告诉我，仿真只能覆盖静态理论数据，现场高频冲击、装配间隙、振动损耗等动态问题，只有扎根工位才能发现。此后十余天，我全程驻守生产一线，逐次拆解设备组件，记录不同撞击频次下的振动、磕碰数据，逐一排查工况隐患。结合现场实测数据，我迭代优化导向定位结构、加固底座支撑，重新匹配弹簧推力与行程限位。经过二十余轮试验整改，改良后的机构同轴度稳定、振动形变大幅降低，保障了机构的高效运转。这次攻坚让我深刻谨记：工艺研发不能依赖理论空想，唯有贴合现场、直面工况、反复打磨，才能做出经得起量产考验的工艺装备。”
给新员工的进阶技巧
“入职一年多，我从懵懂新人逐步摸清岗位门道，结合自身成长经历，总结出四条务实的进阶心得。”
① 扎根一线，筑牢岗位根基
工艺岗位的核心在车间、在产线，脱离现场的研发都是空谈。日常要主动走出办公室，多对接操作工、质检人员，摸清图纸设计与实物生产的差距，才能精准找到工艺优化的突破口。
② 正视失败，积累实战经验
工艺研发试错是常态，不必畏惧试验失误、设备故障。可建立问题台账，记录每一次问题、整改思路与复盘总结，规避重复踩坑，把每一次失误都转化为自身技术积累。
③较真细节，守住制造底线
工艺细节容不得半点马虎，微小的结构偏差、参数误差，都可能引发批量产品质量问题，唯有事事较真、层层校核，才能扛起精密制造的岗位责任。
④持续学习，紧跟行业迭代
电力装备正向绿色节能、大电流、小型化方向升级，新工艺、新材料、新设备不断更新。日常我坚持学习新工艺、新技术等专业知识，主动参与技术创新项目，拓宽技术边界，实现稳步成长。
共赴职场新征程
回望一段成长经历
送上一份暖心期许
从初入职场的新人
到从容应对难题的业务骨干
磨练与蜕变
感悟与收货
都化作恳切的话语
送给正值新入职场的同事
这些是最实在的引路指南
愿刚加入大家庭的青年朋友们
收下这份成长力量
放下忐忑、稳住节奏
一步一个脚印积累职场底气
在公司的广阔平台上
破土拔节、向阳成长
让我们一起
以青春之名接力
“电”亮未来征途
供稿：宝光集团
责编：吴瑕
校审：刘聪
主编：姚鑫
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