千秋煤矿：-大有能源

2026-04-01 来源：大有能源 近日，千秋煤矿皮带队技术创新小组对带式输送机转载点缓冲床进行自主改造，从根源上解决了转载点冲击损伤难题，大幅提升了设备运行可靠性。 带式输送机是煤矿物料转运的核心设备。转载点的高落差导致大块煤矸石冲击，易造成设备损坏、皮带磨损、物料飞溅。传统刚性缓冲床缓冲性能差、损耗快、维护频繁，已无法满足高强度生产需求。 为破解这一难题，该矿皮带队技术创新小组立足现场实际、聚焦问题难点，将缓冲床优化升级作为重点攻关项目，研发出弹簧缓冲床系统。该系统采用“缓冲条+弹簧”两级缓冲结构，运用分层模块化设计。上层保留并优化高性能缓冲条，作为一级冲击吸收层，分散落料压力、保护皮带；核心层集成高弹性复合弹簧或螺旋弹簧组，作为主力吸能元件，柔性承接、高效衰减瞬时冲击能量；连接层采用模块化设计，通过标准化构件实现快速安装固定。整套系统以柔性支撑替代传统刚性受力，有效隔离冲击，减轻金属疲劳，从根源上解决了传统缓冲床易损、难修、可靠性低的问题。 改造投用后，转载点防护能力显著增强，可平稳承受大块物料瞬时强冲击，机架变形损坏率下降90%以上；缓冲条更换周期由6个月延长至1年以上；模块化设计让安装、更换、维护更加便捷高效，大幅缩短了停机检修时间，同时，有效减轻了皮带磨损、抑制了跑偏、减少了物料飞溅，提升了运输系统的安全性与稳定性。（檀睿）