石壕煤矿：多措并举降成本 精细管控增效益-大有能源

2026-03-31 来源：大有能源 今年以来，石壕煤矿牢固树立过紧日子思想，坚持以效益为中心、以问题为导向，将降本增效融入生产经营、系统优化、设备管理、作风建设全过程，聚焦生产组织、成本管控、资源盘活等关键环节精准施策、靶向发力，精打细算守住经营底线，精管细控提升效益水平。1至2月，完全成本总额下降244.99万元，矿井扭亏脱困能力不断提升。 从源头降低生产成本。该矿坚持在安全的前提下最大化降本，大力推进差异化支护、系统性设计优化，从源头减少材料消耗与无效投入。推行岩巷差异化支护，严格遵循“岩性适配、精准支护、降本不降质”原则，对U型棚支护巷道作业循环进行优化，在确保安全的前提下将棚距由630毫米调整至800毫米，每米巷道节约材料费1205元。优化煤巷锚网支护参数，在满足支护强度的基础上，每米巷道材料费降低548元，实现安全与效益双赢。结合12采区生产布局，对12090工作面及配套巷道进行整体设计优化，减少无效进尺160米，大幅节约生产成本。 向管理要效益减支出。该矿在设备全生命周期管理上出实招、求实效，通过节电管控、设备盘活、自主维修“三位一体”发力，切实降低机电运行成本。制定《节约用电管理办法》《大功率电器使用管理规定》《井下及临时用电管理规定》等系列制度，构建全覆盖节电管理体系。严格执行“避峰填谷”用电制度，中央泵房、采区泵房实行错峰开泵、低谷蓄水，副井提升严格落实“集中下料、集中出矸、集中上下人”，皮带运输坚持“ 有煤开机、无煤停机”，最大限度减少设备空载运行时间。持续提升设备维修能力，扩大井下开关、减速机、电机、乳化泵等关键设备的自修范围，实现修旧利废、节支增效。 以机制压责任控成本。针对以往成本考核“重科室、轻区队”的情况，该矿重构作业成本考核体系，建立“业务科室+生产区队”双向联动、责任共担的全新机制。明确业务科室占考核权重30%，重点统筹生产设计、系统优化、工程安排、过程监督，从顶层减少无效投入、提升运行效率；各生产区队占考核权重70%，打破“只管干、不管算”的惯性思维，激发全员“人人关心成本、人人参与管控”的内生动力，使成本管控由“被动执行”向“主动管控”转变。（李聂姗）