电解锌厂供料作业区完成提升机改造

近日，为进一步提升设备运行稳定性，降低故障频次，减少维护成本，电解锌厂供料作业区对提升机开展专项技术改造。
千吨料仓1号提升机原采用皮带料斗式结构，长期运行后易出现皮带打滑、磨损严重、跑偏等问题，输送能力不足，给连续仓储带料带来一定隐患。作业区经过前期论证、方案比对，并上报有关部门审批后，决定将其改造为链条料斗式结构。改造后的链条料斗结构抗拉强度更高、承载更稳定，耐磨性能更好，能够有效克服原皮带结构的短板，大幅降低跑偏、断裂等故障风险，减轻日常检修维护压力。
改造期间，作业区严格落实安全管控，合理安排工期，与冶炼厂技改人员协同配合，有序完成链条、料斗、箱体、传动部件更换安装及调试工作。
通过优化提升机结构，小改造释放出大效能。改造前， 8 小时仅可向料仓进料 20 吨；改造后，同等8 小时进料量达 120 吨，作业效率大幅提升，进料时间较原先缩短 6 倍。以1号料仓为例，使用11kW电机测算，更换前16天装满1000吨酸化矿，更换后3天装满1000吨酸化矿，可节省电量3432度，在产能成倍提升的同时，有效降低单位物料耗电，实现电能节约。设备改造后，物料输送能力显著增强，大幅提高生产产能，有效缩短物料存料周期，减少物料积压，加快物料周转效率。

图文|王刚

编辑|王晶 宫志遥

审校|李昕凝 李金龙

审核|孙博