匠心山河｜ 青力青为 以创新赋能绿色“粮仓”

在国内铁路工程海拔最高的砂石场之一——禾尼乡砂石场，中国能建葛洲坝路桥公司“青锋智砂”青科突击队的年轻人日夜奋战于此。在这里，他们不仅要负责本标段砂石骨料供应，同时还为中建、中铁、中水等单位供应砂石骨料，截止2026年9月15日，已累计完成砂石骨料生产供应678万吨。

如何在高原高寒地区，筑起一座可靠、高效、智能的“工程粮仓”？这群年轻人，用智慧和创新，交出的一份他们的“砂石答卷”。

高原砂石生产的“质量之困”与“管理之难”

在传统的砂石生产中，质量检测主要依赖人工取样和实验室现场检测，存在检测滞后性。高原环境特殊，人员巡检强度大、效率低，设备检修成本和安全风险双双走高。如何确保每一批砂石骨料都优质达标？如何实现高效、安全的远程管控？这是摆在突击队面前的核心难题。

三项智能技术，构建“智慧砂石”核心

面对挑战，团队没有因循守旧，而是将目光投向了智能化改造，给传统砂石生产装上了“智慧的大脑”。围绕“实时感知、集中管控、智能决策”三大核心，打造了一套智能化砂石系统。

首先是给它装上“火眼金睛”——质量在线检测系统。它由物理、化学指标在线检测系统两部分组成。在生产现场，在线检测设备安装在成品骨料胶带机机头位置，通过机械臂自动取样；取样后经工业相机高清拍照、图像分析处理。这套系统的安装就像是为生产线装上 24 小时“质量监测眼”，从源头确保品质，自2022年5月完成系统安装调试至今，已完成成品骨料在线质量检测将近11000批次，砂石骨料检测合格率保持在99%以上，整套系统对于实现砂石骨料实时监测、降低检测成本贡献巨大。

二是完善“智慧中枢”——DCS中央集成控制系统。如何在减少巡视人员的情况下，掌控全场数十台设备的“健康状况”？团队引入了基于物联网的DCS系统。它就像系统的“神经网络”，全面采集每台设备的电流、温度、启停状态等实时数据。通过分析，系统不仅能实现设备故障报警，更能智能地提示设备检修保养周期。这样一来，我们的运维人员可以从繁重的人工巡检中解放出来，变“被动抢修”为“主动维护”，真正做到了“科技减人，科技赋能”。

三是打造“智慧大脑”——智能砂石可视化总控平台。以往砂石系统各项数据分散，管理人员需多方收集数据来协调生产、进行管理。为此，团队建立了智能砂石可视化总控平台，实现数据自动收集整理并集中呈现。管理人员可通过它纵览全局，实现生产调度、质量追溯和能耗分析的集中化、可视化决策，极大地提升了管理效率。

从“人海战术”到“智慧高地”的飞跃

整套系统在禾尼乡砂石场的投用，带来了实实在在的变革：

质量更优：实现了骨料质量实时控制、稳定可靠。

生产效率更高：作为年产量达150万吨的铁路工程大型砂石加工系统，禾尼乡砂石管理人员加上作业人员共20人左右。

管理更明：形成数据驱动管理模式，筑牢安全管理防线。

品牌更强：目前项目已获多项科技创新表彰，申报多项专利与工法，并多次开展全线砂石场现场观摩活动，成功在雪域高原树立“葛洲坝智能砂石”品牌。

聚力青创，智赢未来！这份智能化实践成果，已应用于更多国家重点项目的建设，我们坚信，每一次青年创新，都是在为砂石产业高质量发展、为国家科技现代化发展注入新的活力与可能。

而这群葛洲坝青年，将继续投身科技攻关、产业创新、成果转化，在重塑葛洲坝水电铁军形象的征程中勇当先锋。

来源：葛洲坝路桥公司