秋冬季怎么治？一线经验分享来了

全力抓实秋冬季节瓦斯管理

“一通三防”是淮南煤矿的定海神针。

淮河能源控股集团要求各生产矿井、专业化公司深化打钻抽采规范化、精细化、信息化、智能化、最大化“五化”建设，提升抽采质效，全力为瓦斯等重大灾害超前有效治理赢得时间和空间。

秋冬季节是瓦斯的活跃期。为推深做实“六位一体”安全支撑体系建设，全力抓实秋冬季节瓦斯治理，小编特邀请相关单位的专业技术人员，请他们结合自身岗位实践经验和亲身经历，讲述自己的见解和做法，供各单位交流互鉴、取长补短。

打钻规范化

“抓规范，压实钻孔全生命周期管理每一环”

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从事“一通三防”工作多年，我最深的感受是：“随着开采深度持续延伸，谢桥矿已迈入深井开采阶段，瓦斯灾害风险呈非线性攀升，瓦斯治理保障采掘接续的压力持续加大。受秋冬季节气温、气压交替波动影响，瓦斯管控形势更为复杂严峻。

以往打钻抽采工作存在理念认识不到位、现场执行打折扣、钻孔服役周期短等突出短板，高地应力条件下松软破碎煤层还极易出现卡钻、埋钻、喷孔等施工难题，套管下放受阻，直接制约瓦斯预抽实效，倒逼矿井必须把打钻抽采规范化摆在灾害治理的突出位置。

何以解忧？我们坚持以标准化建设为抓手，构建打钻抽采“双全四系”工作体系，推动施工、封孔、抽采、评价四大体系闭环协同运行。坚持治理工程超前布局，严格落实开工前置条件验收，做到施工条件准备在先、钻机进点在后，不折不扣执行“钻到位、管到底、孔封严、水放通”十二字作业准则。围绕钻孔全生命周期管理，我紧盯“预注浆、护孔下管、密封合茬、气水分离”各工序标准，配套应用自动跟管钻进、套管扶正、管路除渣等工艺装备，落实低浓度钻孔分类处置流程，推行钻机工区、抽采队双向验收评价，以技术装备赋能现场规范作业，切实提升钻孔施工质量与瓦斯抽采效能。

制度的生命力在于落地执行。我认为必须“严”字当头，强化考核督导，重拳整治开孔不规范、封孔漏气、抽采浓度不达标等顽瘴痼疾。建立绩效联动考核机制，将预抽单元抽采成效与业务科室、区队薪酬直接挂钩，层层压实岗位安全责任；推行“211”管控工作法，管理人员通过调阅打钻视频、现场核查抽采单元、盯控钻孔关键工序，实现线上溯源监督与现场实地检查有机结合。以标准立规、技术支撑、刚性约束同向发力，推动打钻抽采各项规范落到每一道工序，不断提升瓦斯源头治理水平，为矿井安全稳定生产筑牢坚实防线。

谢桥矿通风防突科高级主管 田书冲

抽采精细化

“应用‘双全’模式提升抽采质效”

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对于“一通三防”工作而言，瓦斯防治是核心，提升抽采效果是关键。当前，随着矿井不断向深部延深，瓦斯赋存条件越来越复杂。眼下又进入秋冬季，瓦斯治理难度、潜在风险同步攀升。在我看来，风险从不等人，越到这种时候，越要把精细化管理做到位，把打钻质量抓牢、把抽采效果做实，才能把瓦斯风险管得住、治理好。

守牢瓦斯防治关口，严格打钻抽采“五化”必不可少。我们积极探索总结出钻孔全生命周期管理、全通道畅通抽采“双全”管理模式。在2341（1）运顺瓦斯综合治理巷应用中取得较好效果。目前，第二、第三单元干管平均浓度稳定在60%以上，抽采纯量达1.3m3/min，较治理前提升超80%，预抽达标周期缩短23天。

钻孔打得好不好，直接关系抽采效果，这也是我在现场盯得最紧的一环。我们实行钻孔全生命周期管理，建立了“施工-封孔-合茬-抽采”标准化管控机制。施工实行“双精准”控制，要求作业人员用姿态仪精确控制开孔参数，通过地质钻孔反演煤层层位动态优化设计，同时建立日分析制度，实时监测见煤、封孔、浓度数据，确保设计、开孔定位精准。封孔采取“双注浆”措施，运用“四堵两注”工艺超前预注浆，提高封孔质量。合茬执行“双严密”标准，封孔结束后注入压风做气密性试验，对全管网开展“毫米级”气密排查，确保“零泄漏”。抽采效果严格执行“双50”浓度考核，单孔及干管浓度在预抽评价阶段稳定保持在50%以上。

钻孔抽采中，钻屑、煤粉、积水堵孔并不少见，抽采效果难免打折扣。针对这个堵点，我们建立了“疏、排、护、监”一体化保障体系。在瓦斯钻孔内布置排渣、排水管，安设多功能孔口联孔装置，及时排出孔内煤粉和水。每50m加装气渣分离装置，实现气走气路、水走水路。同时加强“单元式”监测维护，每10组钻孔安设孔底负压表，严格挂牌编号管理，定人、定时、定量，严格考核验收。

为保证每个钻孔质量都达标，从源头杜绝弄虚作假，我们还刚性执行“无视频不打钻”管理规定。要求现场施工全过程留存视频影像，作业数据实时上传系统，每个钻孔安排专人逐项验收，坚持每日汇总分析现场情况，牢牢守住钻孔质量关口。

潘三矿通风防突科科长 王康

打钻信息化

“ 提高打钻全流程管控效率 ”

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朱集东矿是高瓦斯压力、高地应力、高地温、低透气性、复杂地质条件下千米深井开采的典型代表，平均开采深度-945m，最大开采深度-1006m。作为一名“一通三防”专业的技术人员，我深刻认识到，越往深处走，瓦斯这只“猛虎”爪牙越利；秋冬季气压一变，更是异常活跃。

面对严峻形势，我想必须严格落实打钻抽采“五化”要求，把打钻抽采信息化作为降伏瓦斯“猛虎”的重要抓手，全力推行钻孔施工视频监控全覆盖、抽采数据在线实时监测、台账电子化闭环管理等措施，进一步提升信息化管理水平，全力提升打钻全流程管控效率。

为破解瓦斯治理工作的难点堵点，我们对所有钻孔采用视频验收，坚持“一钻孔一视频”，对钻孔开孔、施工、封孔、注浆、测斜、井下含量测定等实施全过程监控，要求每一个关键环节必须举牌确认，让每米进尺“看得见”，每个钻孔“可追溯”。通过一系列努力，1-9月份，矿瓦斯抽采量达4542万m3，完成计划的104.9%;瓦斯治理巷道3313m，完成计划的105.9%;抽采率89.9%，完成计划的128.4%，成效较为明显。

为推进打钻监测技术迈上新台阶，今年我们在西二地面井瓦斯治理探查巷（Ⅱ）建立自动化钻机作业线，配套打钻深度智能监测系统，创新探索基于AI视觉分析的打钻自动计尺技术，进尺作业直接识别率可达95%以上，进一步提升了打钻施工监测精准度与全流程管理效率。

如何确保监测监控数据的真实性准确性？我的想法是，必须进一步提高监测的自动化、连续化水平。对此，我们在地面抽采泵站、井巷揭煤工作面、穿层和顺层钻孔预抽煤层瓦斯评价单元等处全部安装抽采自动计量装置，实现对抽采瓦斯浓度、负压、流量、温度等全参数在线监测，连续计量，实现关键参数自动采集，确保每组数据精准有效。

我们还坚持用好安全灾害预警综合管控平台，将钻机开停情况、瓦斯管路抽采数据与顶板矿压、水文监测、防火监测等系统数据一并接入，实现多源数据的统一采集、分析与展示，打破各监测系统之间的数据壁垒，实现瓦斯治理相关安全风险的综合研判、提前预警，进一步提升瓦斯灾害治理水平。

管理层面，我坚持不懈推行钻孔施工台账电子化闭环管理，每个钻孔从设计审批、现场施工、验收核验到抽采效果评价的全流程资料全部录入系统，形成可追溯、可查询的完整管理链条，管理人员随时随地就能调取任意钻孔的全套资料，优化了流程，提高了效率。利用每周安全办公会，通报打钻“五化”相关问题，对信息化工作推进滞后、落实不到位的，严肃追责问责，倒逼各项措施落地见效。

朱集东矿通风防突科副科长 袁迪

打钻智能化

“智能化钻机作业群减人又提效”

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进入秋冬季节，气温、气压升降频繁，瓦斯赋存、涌出规律随之改变，瓦斯管控难度上升。瓦斯抽采钻孔施工期间的瓦斯突出风险、工程质量管控难度明显增大，瓦斯抽采、钻孔施工面临诸多新挑战。

何以解忧，唯有技术。多年的工作实践告诉我，必须以智赋能，在智能化钻机应用上下足功夫。我们通过在瓦斯治理巷（9）推进智能化钻机作业群作业，同时远程操作3台ZYWL-4000SY型分体履带式全液压钻机，实现了4人同时操作3台钻机，比普通钻机作业实际用工减少了2人，日均台效最高达75.5米。

目前，我们的智能化钻场主要由自动钻机、瓦斯自动分级防控系统、钻孔施工自动化辅助系统、远程集控中心、便携式移动控制终端、视频监控系统等组成，可实现井下钻孔施工及排渣、风水控制，自动调节钻机方位角、倾角等，机械手配合钻杆箱、双夹持器，实现钻杆自动上下装卸，打钻全过程基本无需人工干预，一键完成。

如何管好用好自动化钻机，抓好钻孔施工期间瓦斯防控，是我近期工作的一个重点。我们针对性在智能化钻机上安装了“自动开关”。孔口防控装置实时监测孔口瓦斯浓度，一旦达到预警值，控制系统就会自动切断钻机电源，同时向孔口防控装置供高压水实施封堵。封堵完成后，钻孔与抽采系统形成密闭抽采回路，孔内溢出的瓦斯直接进入抽采系统，实现瓦斯自动分级防控。

在矿智能化钻机远程集控中心，多块显示屏实时刷新钻机作业参数、自动流程状态、现场视频画面等。我们依托Wi-Fi6基站和分布式自动控制技术，实现了一对多远程操控、数据可视化及视频监控功能，可同时控制多个钻场作业，实现单人远程控制多台钻机及辅助施工系统，多个钻场一键启停。

我始终坚持“无视频不作业”要求，每个钻场都安设了3个摄像仪，分别监控钻场全景、孔口和辅助施工系统，可以实现“一钻一摄像”、资料存储“一孔一视频”，让钻孔施工全过程可查可溯。

张集矿抽采一队钻机班副班长 曹兴

抽采最大化

“‘增透+强抽’助力抽采达标”

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潘二矿是煤与瓦斯突出矿井，地质条件复杂、断层多、构造多。作为通防科的部门负责人，我认为，必须把瓦斯抽采最大化作为落实瓦斯治理的核心举措，切实抓好打钻抽采“五化”标准落实，推动抽采浓度与纯量提升，实现瓦斯治理的超前有效。

低透气性是矿井煤层赋存的特点，也是瓦斯抽采的难点。我们在西四A组煤首采面18413工作面首次应用“以孔代巷”定向长钻孔工艺；在11313底抽巷开展碎软突出煤层顶板长钻孔大排量分段加砂压裂区域瓦斯抽采卸压技术，超前治理瓦斯；开展A组煤底板巷穿层钻孔掏穴“卸压增透”技术研究，在二期工程瓦斯治理疏水巷（1）（2）开展掏穴实验，将煤层段钻孔扩孔至220毫米以上，提升钻孔抽采效果。

聚力系统提能，补齐抽采系统短板。针对潘二东区瓦斯抽采泵站4台水环式抽采泵使用年限长，老化严重等问题，去年矿实施升级改造工程，地面抽采泵抽采负压由36kPa提高至63kPa；针对西四采区生产头面集中、抽采能力不足问题，延接DN600管路至西四采区，管网能力均满足瓦斯抽采达标要求。

令人欣喜的是，如今矿18413工作面回采期间实现了瓦斯“零预警、零超限”，回风隅角充填墙内2米范围瓦斯浓度也保持在1.0%以下，抽采率符合“一面一策”核准要求……但目前秋冬季节交替，是“一通三防”管理的特殊时期，容不得半点松懈。目前 18413、11121工作面收作，18113运顺出煤联巷揭3煤等处的防瓦斯、防火是我最为关注的地方。我们将严格落实集团公司打钻抽采“五化”管理标准，刚性执行“一钻孔、一工程”，坚持“无视频不作业”，规范使用防喷装置，严防打钻喷孔造成瓦斯超限；坚持“钻尺大于进尺、岩巷大于煤巷、掘进大于采煤”，为灾害治理赢得时间和空间；严格落实集团公司《关于加强当前防治煤层自然发火重点工作的通知》要求，细化任务清单抓落实，以扎实的工作作风筑牢矿井安全生产防线。

潘二矿通风防突科科长 李源起

作者：魏强 卫馨

编辑：罗坤

复审：王亮

终审：林中华

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