国机汽车?节气臻行｜霜降攻坚记：铁水淬炼攻坚，铸就智能铸造硬核实力

霜降时节，气肃而凝，露结为霜，

正是实干攻坚、磨砺沉淀之际。

国机汽车下属企业中汽工程铸锻业务团队，

以智能铸造产线总承包业务为核心抓手，

聚焦铸造工程项目建设中的

实际难点与交付需求，

提供从工艺研发到工程总承包的

一站式铸锻工程服务，

助力高端装备制造稳步向前。

铁水如期流淌

一场智能铸造产线的攻坚之战

承接安徽合力（六安）水平有箱静压造型线总承包项目，是中汽工程铸锻工程院在大型智能铸造产线领域的一次重大考验。项目工期紧张，现场安装工作量大，整套造型线的工艺标准、设备精度要求十分严苛。施工现场多专业交叉作业，节点压力突出，同时还要落实全过程安全管控，多项难题摆在项目团队面前。

为守住项目关键节点，铸锻工程院组建合力铸造项目保节点党员突击队。党员骨干扎根项目现场，放弃节假日驻场办公，逐项梳理化解施工堵点，统筹协调各工序衔接推进。相关负责人多次到一线督导，安管团队同步下沉现场帮扶，带动全体参建人员协同作战，为首炉浇注做好各项筹备工作。

滚烫铁水平稳注入铸型，全线设备运转稳定，各项技术指标全部满足设计要求，首炉浇注实现一次成功。凭借扎实的技术功底、规范的项目管理以及高效履约表现，项目团队收获业主授予的“最佳合作伙伴”称号。

从破解复杂铸造产线的安装组织难题，到保障首炉铁水一次成功，中汽工程铸锻团队用这场攻坚证明：真正的工程硬实力，不仅来自对设备、工艺的精准把控，更来自直面多重压力、锚定节点、协同作战的实战能力。这次攻坚沉淀的经验，不仅淬炼出一支能啃硬骨头的铸锻工程队伍，也为公司大型智能铸造总承包项目持续拓展积蓄底气。

中汽工程铸锻业务拥有从铸造工艺、锻造工艺设计到装备研发制造全产业链的业务能力，凭借深厚的专业技术积淀、高水平的人才队伍，形成高端铸造工程和锻造工程的一站式服务能力，涵盖咨询、研发、设计、装备供货、工程总承包等服务内容，专业实力具有行业领先优势。致力于智能、绿色、定制化铸造工艺和锻造工艺装备发展，其创新能力、专有技术、标准建设、获奖项目均居行业前列。

拥有从铸锻工艺设计到装备研发制造、交付全产业链的业务能力。

研发、设计、项目管理团队130+人，制造与售后团队150+人。

机械工业高端数控锻压装备工程技术研究中心

机械工业铸造装备工程技术研究中心

国家级“5G工厂”

山东省“智能制造试点示范”单位

拥有山东省济南市14500平方米研发、试验、制造、集成、交付中心。

产品线丰富，广泛应用于汽车、发动机、家电、工程机械、轨道交通、市政、矿山机械、钢铁等多个行业。

客户群体覆盖全球多个国家和地区。

（一）系统化的工程能力

依托于中汽工程集中资源管理优势，各类铸造项目的工程咨询、设计、装备供货、工程总承包服务能力保持行业领先地位。在金属卷材/板材加工、重型车架柔性制造等领域，大量项目成功交付，经验丰富，技术领先。拥有国内铸锻行业首个数字化生产、组装车间，在制造、质量、供应链等方面实现精细化管理。

（二）研究与发展

铸造成套装备的集成研究，在生产效率、可靠性、稳定性、安全、能耗、排放等技术指标上保持国内领先水平。智能化、绿色化、定制化铸造工艺装备研究，填补国内铸造装备空白。面向工艺优化，开展精益化布局设计研究。持续在板材开卷/加工成套装备、重型车架柔性制造系统技术方面的研究，成为引领者。深化一体化压铸技术的跟踪研究，关注效率、FTQ、成本、能耗等各项指标，为行业技术迭代提供支撑。

霜降，是磨砺沉淀的节点，

更是实干奋进的起点。

国机汽车将继续深耕智能铸锻工程赛道，

以全链条工程服务为纽带，

把工艺研发、装备智造、高效履约

真正落到每一个项目、每一次交付当中，

让更多客户放心选择、安心携手，

以专业实力对接海内外产业需求，

服务好广大高端制造领域客户，

共同让汽车生态更美好。

推荐阅读

素材来源：中汽工程

排版：张帆