技术标杆，伯特利EMB获理想汽车“技术创新奖”

10月22日，理想汽车2026全球合作伙伴大会在江苏常州盛大举办，伯特利凭借在EMB领域的联合开发成果与技术攻关能力，荣获理想汽车颁发的 "技术创新奖"。同行数载，伯特利与理想汽车建立起紧密协作关系，双方真正做到了毫无保留的技术互信与合作互信，率先推动全球前沿EMB技术落地，为车辆制动系统带来革命性提升，树立技术标杆。

携手推动EMB量产应用

如今，汽车制动系统早已超越 "减速停车" 的基础功能定位。依托精准电子控制，制动系统正经历革命性提升。EMB从物理架构层面重塑制动系统，以纯机电控制替代传统液压，不仅显著缩短制动响应时间，更实现四轮独立控制，进一步提升整车主动安全能力。

从方案论证到产品定型，伯特利EMB历经63个月。研发团队覆盖机械设计、电子硬件、底层软件、系统功能、夹紧力估算、功能安全及信息安全等领域，累计完成200余项机械设计变更、400余项软件变更，制作超过2,000件验证样件。围绕产品安全与可靠性，伯特利建立了覆盖单元、集成、系统、硬件在环（HIL）及整车测试的验证体系，累计开展超过15,000项测试用例。

近日，工信部再次发文要求，汽车行业新申报产品必须完成环境适应性验证周期不少于1年，须包含“两冬一夏”试验，可靠性验证试验里程不低于3万公里。这些要求正是伯特利与理想等客户一贯坚持的工作准则。在EMB开发中，双方已完成三轮完整产品设计迭代与三轮冬夏季标定，持续验证EMB产品在不同环境与工况下的性能表现。我们始终坚持只有经过充分验证，才将产品投放市场、交付消费者。

在研发验证之外，规模化制造能力同样是EMB量产应用的重要支撑。伯特利已建成年产能120万件的EMB专用产线，核心工序采用机器人自动化作业；关键性能、运行噪声与外观均实现100%在线检测，并通过数字化系统追溯生产全过程。

夯实智能底盘研发基础

伯特利持续深耕线控制动领域，在智能底盘研发、系统集成与工程化应用方面积累了扎实的技术基础，并建立了覆盖研发、生产、供应链及交付服务全流程的质量管理体系，为XYZ线控底盘等前沿技术的可靠性验证与规模化应用提供支撑。

此次获奖，是理想汽车对伯特利在EMB领域技术创新与工程化应用能力的认可，也体现了双方持续深化技术合作取得的阶段性成果。未来，伯特利将持续与理想汽车及全球合作伙伴开展协同创新，推动线控制动等智能底盘前沿技术的发展与应用。

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