媒体看包钢 | 内蒙古包头：草原钢城 向绿而行

2026年10月21日，人民日报客户端内蒙古频道刊发《内蒙古包头：草原钢城 向绿而行》，其中，从高端化、绿色化、智能化三个维度对包钢集团转型升级，勾勒出包头冶金产业从 "经验依赖" 迈向 "人工智能决策" 的转型图景进行报道。详细内容如下：

秋日的内蒙古包头，风穿过百米高的风机叶片，带着低沉而连续的轰鸣。电流顺着集电线路汇入制氢站，高纯绿氢由此产出；数公里外，密闭矿热炉内铁水奔涌，而撑起这炉高温的能源，绿电占比达七成以上……

风与光，是这片地区的寻常存在，如今它正在重塑包头的产业转型底座。从绿氢的“制储输用”全链条，到高载能产业的绿电突围，从老矿区的装备换道，到钢铁铝业“智绿”转身——一场以新能源为支点的工业转型，正在这里纵深推进。

一条“氢动脉”的贯通：从绿电制氢到全场景应用

2023年12月1日，华电20万千瓦风光制氢示范项目首次制出99.999%高纯度氢气，成为内蒙古首批制氢示范项目中首个制出高纯度氢气的企业。2024年2月5日，这里产出的绿氢装入北奔新下线的氢能重卡，包头“风、光、氢、储、车”产业链实现贯通。

内蒙古华电氢能科技有限公司副总经理肖永健介绍，项目采用碱性电解槽与质子交换膜电解槽相结合的技术路线，年制绿氢量可达7800吨。

制得出，更要运得走、用得起。由达茂旗至包头市区氢气长输管道工程项目即将投运，项目投运后将进一步降低绿氢运输成本。

应用端同样密集落子。2024年11月26日，国内首个工业天然气掺烧绿氢项目在这里平稳投运，创下国内绿氢领域“最早供能、最高掺比、最大规模”三个之最，掺烧规模每年可达2000吨。目前，包头市全市已投运氢能重卡160余辆，建成加氢站及撬装站搭配的加氢网络，日加氢能力11.6吨。

“在包头，绿氢既有制、又有输、还有用，形成自循环。”包头市发展改革委产业发展一科张鹏飞介绍。2025年12月，包头获批国家能源领域氢能全链条发展区域试点，今年又参与获批国家氢能综合应用试点。目前华电百万千瓦风光制氢项目正加紧建设，建成后年产绿氢约4.7万吨——包头建设全国首座全场景绿氢自循环创新城市、打造全国重要的氢能装备制造基地的底气，正越来越足。

一炉“绿铁水”的炼成：高载能产业实现低碳突围

铁合金行业是典型的“电老虎”，每吨硅锰合金耗电可达约4000度。

远景绿色金属冶炼项目从设计之初就按“源网荷储一体化”模式构建：风场由远景自建，风机、储能、一体化调控系统均为远景自研，是全国首例源网荷储一体化合金生产线。配套的“天机”大模型负责预测风力发电量，“天枢”大模型根据指令调控负荷，精确计算用多少绿电、下载多少网电，实现绿电利用最大化与产品碳足迹全程追踪。

“项目已建设2×36000KVA密闭式硅锰矿热炉，配套12万千瓦风储一体化新能源系统，生产用水循环利用率达95%以上。”内蒙古远景绿色新材料有限公司包头工厂厂长介绍。

“风大时自发自用率可达98%至99%，网电仅为临时补充。”项目相关负责人表示，项目绿电消纳比例设计为70%，目前实际已超过70%，综合电价降至每千瓦时0.3元以下，而过去全部使用网电时，电价约0.43至0.5元——绿电带来的不只是环保账，更是经济账。

据介绍，项目全面投产后，年产硅锰合金12.4万吨、年产值10亿元、税收5000万元、带动本地就业500人，每年减碳超20万吨；配套建设1台48000立方米储气柜——矿热炉尾气经密闭收集、净化后存入煤气柜，通过内燃机发电，发电量约占全场用电的18%至20%，余热还用于冬季供热，实现“吃干榨净”。

今年4月，项目产出第一炉由“源网荷储”技术支撑的绿色合金铁水，目前已累计出铁约5.2万吨，产品全部销往内蒙古包头、山东日照、河北等国内各大钢厂。

高载能不再是高排放的代名词。包头用实际行动证明，当绿电成本足够低、调控足够智能，最“重”的传统产业也能卸下“包袱”。

一座园区的换道：从“煤炭立城”到风电装备高地

包头市石拐区，一座因煤而兴的百年矿区。如今走进这里的包头市风电装备制造产业园，车间里流转的是百米级风机叶片，试验台上加载的是超大功率齿轮箱。

“我们正全力赶制一批面向'三北'地区'沙戈荒'大基地的12兆瓦陆上风电超大功率齿轮箱订单。”包头中车戚墅堰所风电传动有限公司生产技术部副经理纪明祥说。这家企业2024年12月落地石拐区，2025年9月即投产，现已形成年产800台套3—20兆瓦全系列风电齿轮箱的稳定产能；今年8月，内蒙古首台12.5兆瓦超大功率风电齿轮箱在这里下线发运。针对“三北”地区风沙大、温差大的极端工况，企业借鉴高铁齿轮箱技术实现密封、防腐等系列突破，并配备“三北”地区最大的20兆瓦级齿轮箱综合加载试验台，新品研发周期大幅缩短。

“我们以明阳新能源陆上装备总部集团为牵引，集聚中车戚墅堰所、山西天宝等优质企业，形成研发设计、生产制造、检验检测、运维服务及循环利用的完整闭环。”石拐区创新发展中心相关负责人介绍，园区已集聚企业30余家，本地化配套率突破85%，具备6大核心部件、20个关键部件生产能力，14项技术成果填补自治区产业链空白。

目前，包头风电装备已基本打通全产业链，获评自治区级先进制造业集群，产业规模突破158亿元。园区已具备年产陆上整机1500台、超长叶片1800个的生产能力；仅中车戚墅堰所风电传动基地一家，全面达产后年产值即超10亿元。面向“十五五”，包头正聚焦大功率构网型风电装备等赛道，着力建设在全国有重要影响力的千亿级高端装备产业集群。

从“挖煤”到“造风机”，区域从传统高耗能产业向高端装备制造、新能源产业转型，为资源型地区转型提供了可复制的样本。

一钢一铝的转身：从“经验依赖”到“智能决策”

钢铁与铝，这两大传统产业的绿色化、智能化转身，构成了包头工业变革最厚重的底色。

高端化，依托包头市白云鄂博矿区的稀土禀赋，包钢走出“稀土钢”之路，已形成5大产品系列、66个品种、近300个牌号的稀土钢生产能力；包头铝业突破5N及以上高纯铝纯化技术壁垒，掌握“卡脖子”核心技术，实现关键材料国产替代，吨铝附加值提升至7万元左右，整个4N＋5N高纯铝产能约占全国三分之一。

绿色化，两家龙头各树标杆：包钢成为内蒙古首家全流程超低排放和重污染天气绩效A级钢铁企业；包铝建成全国规模最大、行业首个国家级示范性绿色能源电解铝源网荷储一体化项目，达茂旗120万千瓦风光新能源项目全容量并网，绿电占比持续提升。

智能化，成效用数字说话。今年，“包钢智冶”智慧炼钢大模型在包钢1号转炉投用，成为内蒙古首个人工智能炼钢项目，冶炼效率提升6%以上，吨钢碳排放下降8%；包头铝业342台电解槽通过“大模型预测+小模型决策”架构实现人工智能自主管控，每吨铝电耗降低62千瓦时，关键参数预测准确率超98%，相关成果获中国信息协会数据要素应用创新大赛一等奖。

一钢一铝，共同勾勒出包头传统产业从“经验依赖”迈向“人工智能决策”的转型图景。包头市工业和信息化局冶金建材科胡涛表示，2025年，全市铝产业产值已达1115.2亿元，2026年力争突破1200亿元，到“十五五”时期末力争产业规模达到1500亿元。

把风光资源的禀赋转化为绿电优势，把绿电优势转化为产业重构的动力，包头这座草原钢城，正在用一场“向绿而行”的深刻变革，为资源型地区的高质量发展写下新的注脚。

来      源：2026年10月21日 人民日报客户端内蒙古频道
编      辑：赵雪莹

审      核：于   湛