媒体聚焦 | 海亮铜箔：从祖国西北到全球坐标

HAILIANG

日前，新华网以《海亮铜箔：从祖国西北到全球坐标》为题，专题报道海亮集团深耕高性能铜箔产业、从兰州新区走向全球市场的转型升级之路。

海亮铜箔：

从祖国西北到全球坐标

无尘车间里，光滑的阴极辊缓缓旋转，比蝉翼还薄的铜箔细密“生长”……经过处理、收卷、分切、包装，一轴轴成品被发往全球市场。在兰州新区，甘肃海亮新能源材料有限公司（以下简称“甘肃海亮新材”）建起了全球领先的电解铜箔生产基地，单体年产能预计突破13万吨。

铜箔是锂电池负极集流体和印制电路板的关键基础材料，其厚度以微米计，既可承载能量，也可传递信号。随着新能源汽车和储能行业的高速发展，近年来，中国企业在电解铜箔的产能规模和出口份额持续领先。

从追求规模的加工扩产，转向更高性能产品的研发定制；从依赖海外供应，到构建起自主产业链条；从被动应对周期波动，转向主动引领技术变革……从2021年12月破土动工到产能破纪录，历时五年，这个基地的诞生和壮大，成为中国铜箔产业跃迁的一个缩影。

诞生：扎根西北 跑出海亮速度

“技术近乎空白，团队从零起步。”2021年秋，当该公司决定在兰州新区从零开始孵化铜箔产业时，“90后”清华大学博士罗冲作为工程技术核心骨干跟随项目团队来到兰州。展现在他眼前的，不是现成的生产线，而是正在建设中的巨大工地。

他穿梭在尘土飞扬的工地和临时搭建的办公室里，一边跟进厂房设备安装调试，一边招募人才、组建团队。为什么选择兰州新区？罗冲算了一笔账：兰州新区开行中欧班列，是国家向西开放的战略平台，原材料运输成本较低；西北又是国家风光电能源布局的重要区域，持续的绿电供给和巨大的储能需求，为产业发展带来重要机遇。

作为全球铜管棒加工行业标杆企业，海亮集团将高性能铜箔项目定位为集团“第二次创业”，兰州新区寄托着集团转型发展的未来，“抢抓机遇”成为这个创业团队说得最多的话。

海亮集团总裁、甘肃海亮新材董事长王树光表示，兰州新区的跟踪服务，完善的产业配套、充足的绿电资源和便捷的通关贸易，为企业装上了“加速器”。

2022年6月，距离项目破土动工仅半年，一期首条生产线就试产成功，“海亮速度”创下同行业建设投产新纪录。团队也从初创时的不足40人发展到1500多名员工。

保障工段长胡胜文回忆，6月的兰州新区夜风微凉，灯火通明的生箔车间里，大家静静守候第一张生箔产出。当第一卷铜箔终于出现在众人眼前时，他才发觉额头上早已布满了汗珠。“我想我会永远记得6月14日开机前的这个晚上。”胡胜文说。

破局：苦练内功 韧性闯过严冬

甘肃海亮新材生产车间

新产线还在爬坡验证，却已迎面撞上了行业寒冬。

2022年底至2025年初，铜箔行业出现全行业阵痛：产能扩张过快，下游需求走弱，加工费跌至成本线以下。行业从“跑马圈地”的规模竞赛，骤然切换到以成本控制与高端产品竞争力为核心的“双重淘汰赛”。

寒意笼罩，海亮选择苦练内功。第一件事，是把研发体系搭起来。

2022年，甘肃海亮新材成立研究院，构建了多层级的研发梯队：顶层聘请中国工程院干勇院士担任首席顾问，陈人杰教授、杨全红教授等学者深度参与、指导研发；中坚层聚集了一批具有20年以上经验的关键技术专家；青年层汇聚了来自清华、北大、浙大、哈工大、北理工等C9及“双一流”高校的30余名硕士博士。

体系建起来了，方向也必须找准。甘肃海亮新材把研发重点锁定在极薄化、高强化铜箔产品以及前沿品类上。

这条路走得并不轻松。工艺工程师彭家文2022年加入海亮，他一头扎进工艺保障的最前线。已经记不清多少个日夜，多少次失败的实验，通过大量样品测试，彭家文系统梳理出抗拉强度与翘曲变化的核心规律，为多样化产品的工艺调整提供了翔实的数据支撑，大幅提升了生产效率与产品适配性。通过精准调整，他和团队成功突破抗拉强度600兆帕的技术瓶颈；到2025年，这一数字又被刷新到800兆帕，让公司在特高强领域占据了先机，成为全球首家攻克6微米800兆帕特高强铜箔技术的企业。

不止于抗拉强度。2026年，甘肃海亮RTF（Reverse Treated Foil Copper Foil）反转铜箔实现量产，HVLP（Hyper Very Low Profile Copper Foil）极低轮廓铜箔得到客户认证。3微米极薄铜箔、高强高韧铜箔等高端产品获得头部客户高度认可。公司搭建起“预研一代、量产一代、储备一代”的三级研发体系，积极在固态电池用高耐蚀性集流体、微孔铜箔、涂炭层铜箔等前沿方向布局。

一线工人的成长同样被纳入战略视野。甘肃海亮新材启动“蓝领生态工程”锻造技能工人队伍，“不看学历、不唯资历，能者上”。铜箔分切员张建强入职后从零学起，凭着“多看、多听、多学、多问”的劲头，以分切成品产量680吨的成绩创造了公司投产以来的分切纪录，他却说：“我只是做好每天该做的工作。”

五年间，甘肃海亮新材系统性攻克了添加剂应用、阴极辊研磨、高效溶铜、电解液净化、防氧化、精密分切六大技术难题。截至2026年9月，公司累计获得85项授权专利，深度参与30项铜箔类标准编制。牵头起草的电解铜箔行业首个绿色低碳团体标准T/CIET 183-2023《绿色低碳产品评价规范电解铜箔》，则从供应链碳管理、碳足迹核算、减排达峰、绿色评价流程等维度建立行业规范。作为主要起草单位编制发布《锂离子电池用高性能极薄电解铜箔技术要求》《电解铜箔表面处理工艺技术要求》等行业相关标准，建立行业技术规范。

2025年，铜箔行业重新进入上行通道。早在春天到来之前，海亮已提前布局，等候复苏。

出海：中枢赋能 发展走向世界

印尼海亮新材基地

2023年6月20日，印尼海亮新材项目开工。海亮成为中国大陆第一家在海外投放铜箔产能的企业。

率先出海的战略逻辑清晰而务实：一是贴近海外增量市场，东南亚是全球动力电池产能转移的核心目的地，头部电池企业纷纷出海布局，铜箔就近配套可大幅降低物流成本；二是规避贸易壁垒与关税风险，海外产能是进入全球供应链的“通行证”；三是抢抓先发供应优势，以“海亮速度”在国际市场建立标杆。

甘肃海亮新材被赋予了新的定位——不再只是一个生产制造中心，而是驱动公司铜箔业务全球化发展的“战略引擎”与“赋能中枢”。

针对印尼基地的特点，海亮落地了一套多元化的人才造血机制：对内启动“聚才计划”，精准引进成熟技术骨干；对外深化校企合作，开设“海外订单班”，提前锁定并培养有外派意愿的青年才俊；通过“师徒共航”模式选拔内训师，打造可复制的人才引擎。

2025年8月，彭家文赴印尼支援基地建设。没有适应期，他带着甘肃基地成熟的工艺体系直接上阵——从工艺参数、到操作规范、再到异常处置，一条线一条线地跑，一个人一个人地教。白天泡在车间现场指导调试，晚上回办公室整理适配本地条件的工艺卡。

“彭工带来的不只是参数，更是一套能打硬仗的工作逻辑。”印尼团队评价说。海亮的工艺优势，就这样变成了海外产线的真实产能。印尼海亮新材成功导入多家大客户，出货量大幅攀升，完成从“外部输血”到“自主造血”的跨越。

从祖国西北的一片工地，到东南亚的全新基地，再到辐射中东、欧洲、美洲的全球网络——五年时间，甘肃海亮新材完成了从“扎根西部”到“走向世界”的产能布局。

铜箔虽薄，却是承载新能源产业和AI产业的重要基座。当西部的绿电资源遇上沿海的产业经验，当内陆的广袤空间遇上全球化的市场视野，一个新的制造极正在崛起。

（文章来源：新华网）