北信公司获评卓越级智能工厂，跻身国家级智能制造标杆行列！

10月27日，工业和信息化部公布2026年度卓越级智能工厂认定名单，中国通号研究设计院集团北信公司成功入选。这是继取得智能制造能力成熟度（CMMM）四级认证之后，北信公司智能制造建设再获国家级权威认定，正式迈入国内智能制造标杆工厂梯队。

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卓越级智能工厂是国内智能制造评价体系的国家级标杆等级，对企业在数字底座、智能装备、工业软件、数据贯通、创新应用、绩效成效等多维度综合评审标准，是对企业数字化转型硬实力的权威检验。

作为轨道交通信号装备领域核心制造企业，北信公司始终以智能制造为主线，系统规划数字化转型路径，逐步搭建覆盖产品设计、工艺开发、生产制造、质量管控、运维服务的全链条数字化体系，为本次获评筑牢坚实基础。公司围绕业务全链路沉淀形成数字研发底座、智能生产管控、全周期质量保障三大核心能力矩阵，同步培育开放协同创新生态，以数智技术打通业务堵点、激活创新效能。

以工业智能体赋能源头研发

夯实自主创新根基

北信公司打造自主可控的产业化设计智能体集群，搭建产品与工艺设计知识库实现知识集成复用，依托大模型能力落地参数化、模块化设计与三维工艺建模，同步开展仿真分析与迭代优化，打通设计工艺协同链路，落地基于模型的工艺优化模式，有效破解仿真验证周期长、工艺参数调优难度大等痛点，持续提升设计质量、缩短产品研制周期。

以数字化管控贯通产供链路

打造柔性生产体系

北信公司搭建一体化数字化生产管控体系，以洁净数字化SMT智能产线承载核心制造环节，串联产品设计、车间执行、设备运维业务链路，动态感知设备工况、工序进度与资源负荷，自动优化生产排程与工序流转；同步沉淀标准化工艺模型库，把成熟作业经验固化复用，适配轨道交通装备多品种、小批量生产特点，支撑柔性制造，保障产线高效平稳可控。

以全链路追溯严控过程风险

筑牢可靠交付底线

北信公司建立覆盖产品全生命周期的质量标准体系，依托在线检测、过程数据采集与质量追溯系统，汇聚制程关键参数、检测结果与异常信息，构建从元器件入厂到成品交付的全链路正向、反向追溯能力；持续沉淀典型质量案例与根因分析知识库，推动质量问题快速闭环治理，前置识别制造环节潜在风险，稳步提升轨道交通信号装备可靠性。

以开放协同汇聚产业合力

构建迭代创新格局

北信公司积极联动工信部重点实验室、行业协会、产业链上下游伙伴，深度参与智能制造共性技术、工业数据集、工业智能模型、行业标准的研究与验证，将智能工厂作为新技术、新模型的试验验证场景，构建“研发—验证—落地—迭代”的良性循环。

供稿：研究设计院集团

编辑：党建工作部

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