面对行业下行压力，不锈冷轧厂牢固树立“一切成本皆可降”的理念，立足生产现场，紧盯工序细节，深挖内部降本潜力。通过在窄幅西区工场1#、2# 冷线开展技术攻关，实现水资源循环利用，有效降低除盐水消耗，切实把降本增效落到生产实处，营造出全员参与降本、人人争当攻坚主力军的良好氛围。

该厂生产工序中，冷线工序钢带清洗刷洗环节是水资源消耗的重点环节。为提高水资源利用效率、实现清洗水分级多次重复利用，该厂首先实施管路系统改造，充分挖掘废水回用价值，减少新水补给；针对性铺设连通管道，构建梯级用水链条，做到一水多用、梯级补水，从源头减少水资源浪费。其次改进原有喷嘴。原柱状喷嘴冲洗钢带时耗水量大，技术团队反复开展现场试验比对，将其改进为高压喷嘴，以高覆盖面、高压力的水膜清洗钢带，在保证清洗效果的同时大幅减少用水量。通过一系列改造，不仅大幅削减用水消耗，清洗产生的废水还回流至水罐并重新进入回收系统，形成“清洗—回用—再清洗”的水资源闭环利用模式，每月可节约新水费用约2.14万元，降本成效显著。

小改造迸发大效益，小切口做好降本大文章。该厂全体职工将立足岗位、紧盯细节，把“降一分都是创效”的理念落到实处，为企业在穿越行业周期内不断汇聚起发展动能。

文 | 图：柴巍  闫浩田

编辑：张可树

责编：刘君

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