想明白+干到位

在伊犁钢铁炼钢厂转炉作业区，大伙都认叶存飞这个“电气大拿”。从2010年进厂到现在，整整十六年过去，从线路都认不全的新手电工，一步步成为大家都信得过的首席操作电工。

刚进厂时，叶存飞对转炉电气系统完全陌生。他抱着厚厚的技术规章和作业指导书看，一有空闲就往现场钻，背着工具包把责任区域里每一段线路、每一台设备都走了个遍。他至今记得第一次独立处理故障的情形——心里紧张，对设备不够熟，动作慢了，拖了生产进度。那次经历像根小刺扎在他心里，让他暗下决心：绝不能再因为自己技术不过硬耽误生产。从那以后，现场就成了他的练功场。别人轮班休息，他守着设备摸原理、记参数，慢慢把整座转炉的电气回路摸得门清。“我的岗位就是盯紧现场。说一千道一万，绝对不能因为电气原因让产线停摆。”这是叶存飞常挂在嘴边的一句话。

叶存飞（右）和同事正在维护设备备件

凭着这股认死理的执念，他在电气维护的技术路上越钻越深。这些年几十项小技改里，有两项改得最实。一项改的是产量。 2022年，他盯着氧枪D网通讯的单点故障隐患放不下——当时只要通讯一出问题，两台氧枪会同时停摆，每次故障耽误20分钟，就要影响70吨钢的产量。他带着方案反复在现场推演，主导实施双网冗余改造，给A、B两台氧枪各自搭起独立的通讯链路，实现双网并行、互不干扰。改造完成后，就算单条网络出故障，也不会引发全面停摆，算下来光是减少停机损失，一年就能省下上百万元。

另一项改的是安全。 厂里的倾动制动器，之前一直怕单接触器粘连、输出通道失效，一旦出问题就可能引发倾翻事故。那段日子他几乎不眠不休盯在现场，对着电路图一遍一遍推敲，最后在原有主回路接触器上多串联了一个接触器，同时把PLC输出也改成双通道设计。改造完成后，这套系统再也没出过粘点故障，给转炉生产拴上了一道结实的安全扣。

除了这两项，他还先后完成电极调节系统智能化、高压开关柜升级等技改，主导建立52条联锁保护条款，用一项项实打实的改动，把炼钢工序的安全生产防线扎得更牢。

叶存飞（右）和同事进行设备点检

在氧枪这块，叶存飞还有几笔“小账”。编码器安装精度差，配套的软连接用不到一个月就断，他琢磨着把固定底座改成可调节式结构，再把合金软连接换成碳钢柔性软连接——改完之后，软连接使用寿命直接从1个月延长到2年，一年省下数万元。针对环缝控制的老难题，他重构控制逻辑，搭起"双参数连锁＋时间区间设定"的智能调控体系，让伊犁钢铁的负能炼钢指标不断向好。

后来在八钢公司电气专家的指导下，他又完成高压变频调速升级，把电机启动电流控制在1.2倍额定电流以内，风机易损部件使用寿命延长大幅延长，整体节能率达到35%以上。

自己技术练硬了，叶存飞也没忘了带着身边的年轻人一起进步。他利用业余时间自己动手编写《低压电工基本常识》《AB变频器操作手册》等实用讲义，在厂里开起"理论培训＋现场实操"的小课堂，累计开展培训近40小时，覆盖一线工友近100人次。他还把程序下载编写步骤、监控器安装调试方法整理成标准化操作指南，把过去师徒之间口传心授的经验，变成了人人能看、照着能做的体系化技术资料，让技术传承少走了很多弯路。

这些年，叶存飞先后拿到工匠、劳动模范等荣誉。进厂十六年，他的脚印踏遍了责任区的每一条线路，几乎对每一处电气设备的状态都了如指掌。每天提前到岗巡检，是他坚持了十几年的老习惯。他总说，对标兄弟单位的好经验，不用大拆大改原有硬件，靠小改小革就能减轻维护工人的劳动强度，把设备运行率提上去——这就是他们这波技术工人的使命。收工时，他总要再看一眼监控器上的那排曲线。曲线平稳，他才合上配电柜门,朝炉台那边走。十六年了,他守的就是这一点平稳。

文、图：徐园园

编辑：阙志华

审核：杨建元

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