聚焦一线丨冷冻站里育才热

今年以来，化工分公司公用装置冷冻站聚焦安全生产与人才培育深度融合，全面推行“一岗一人一策”培养体系。通过精准画像、结对带教、机制赋能，着力锻造专业化、复合型技能铁军，推动实现“人岗相宜、技岗相配”，为装置安稳运行提供坚实的人才保障。

统筹部署，精准画像

为破解班组培训讲得多、消化少，针对性不强、实效不佳等难题，公用装置围绕理论考试、实操测评、日常履职、发展意愿开展“四维摸底”，为每名员工建立动态更新的技能提升档案，优势在哪里、短板在何处，翻开档案一目了然。

摸底结果显示，采卤空压冷冻操作工高超，平日巡检认真负责，但核心机组原理和故障处置是其明显短板。基于此，带教师傅周增玉为他量身定制阶梯式提升计划——从工艺基础到机组实操，再到异常处置，环环相扣、层层递进。

计划要见效，功夫在日常。装置在班组层面建立师徒盯办机制：徒弟每班交接时汇报学习进度，师傅每周反馈掌握情况并动态调整提升计划。班组利用班前、班后会等碎片时间开设“班组微课堂”，结合当班工况开展案例教学、疑点研讨。此外，班组还持续优化岗位培训手册，归集工艺流程和典型故障排查要点，方便员工随时对照自查、照单练兵。

半年下来，高超不仅补齐了核心机组原理和故障处置的短板，还顺利通过冷冻站核心岗位独立顶岗考核。“以前是师傅讲、自己摸索，现在有标准照着练，心里越来越有底了！”他感慨道。

结对带教，取长补短

公用装置把带教阵地前移至生产现场，推行“手册对标+手指口述+现场实操”一体化带教模式，师傅手把手教、当场纠偏，确保操作规范讲清楚、风险要点记牢靠、关键动作练到位。

设备更新换代，最先受考验的往往是老师傅。操作工高强有15年一线操作经验，对老式机组的运行状况了如指掌，可面对新型离心冷冻机的数字化自控系统，心里也不免发怵。年轻的技术管理专员吴玉龙则正相反：他操作智能自控系统得心应手，一线实操经验却还欠缺。装置据此将二人结成“双向师徒”——吴玉龙讲自控原理、教参数优化，帮高强补上智能设备操作这一课；高强则把多年积累的设备预判、故障甄别经验倾囊相授，帮年轻人夯实实操功底。在互教互学中，“教学相长”在这对师徒身上成为日常。

10月份的一次日常巡检中，高强在核对2#溴化锂机组运行参数时，敏锐捕捉到溶液浓度的异常波动。他凭借双向带教中掌握的工况特点和自控逻辑，当即实施在线浓缩处置，守住了机组制冷负荷。“双向带教没白练！只要把工况摸清摸透，关键时刻就能抢在故障前面。”装置长王光由衷感慨。

机制赋能，久久为功

一次成功处置，靠的是个人的敏锐与经验；长久的安全，则靠的是机制的持续发力。

装置持续深化精准培育，依托“技能画像、定制方案、结对带教、实战练兵、成效检验”的完整闭环培育机制，让全员一步步吃透设备原理、练强工况研判本领、掌握应急处置流程，推动安全运维模式实现从“事后救火”到“事前预防、主动管控”的根本性转变。

今年以来，员工自主排查、先期处置的设备早期异常，由去年同期的月均3起跃升至今年的月均12起；设备故障响应时间由15分钟缩短至5分钟；7℃冷冻水、-26℃盐水温控合格率稳定保持在99.8%。从主动发现到快速处置，再到稳定运行，这份亮眼的成绩单，印证着制冷系统运行稳定性迈上新台阶。

作      者 | 陆   飞

编      辑 | 冯永东

校      对 | 李建军

审      核 | 刘   涛

往期精选

“点赞、转发、喜欢”一键三连↓↓↓