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资讯 11月7日，立冬节气如约而至。沈阳的清晨已裹挟着凛凛寒气，生产车间内却已是一派热火朝天的实干景象。伴随着“立冬启冬，双轮驱动蓄力”的攻坚号角，全体职工以“抢节点、保交付、强技能、蓄后劲”为核心主线，把节气的“冬藏”智慧转化为生产冲刺与能力沉淀的实际行动，在高精度航空零部件制造的一线战场，打响了年末生产与冬训的双向攻坚战。
抢前抓早，生产链路全速冲刺
进入四季度以来，航空零部件交付节奏持续加快，多条重点型号生产线同步进入任务密集期。为把“立冬就是冲刺起点”的理念落到实处，车间提前梳理交付清单，以“日跟进、周复盘”的机制打通生产堵点。
在五轴加工中心作业区域，操作人员正紧盯屏幕上的参数，对订单中核心结构件进行最后一道精加工。这类零件的精度要求控制在发丝直径的三分之一以内，每一次走刀、每一遍检测都容不得半分差池。生产线以“工序无缝衔接、人员轮班不停”的模式，把前期梳理的交付节点细化到每一个工位、每一台设备，当日产出当日完成质量核验，绝不让工序在等待中消耗时间。
针对部分流转难题，车间联动技术、工艺、检验岗位成立攻坚小组，把问题协调会开到机床旁，现场研判加工难点、优化走刀路径，原本需要2天完成的工艺调整任务，往往1天内就拿出最优方案，为节点推进抢出了宝贵的时间。
冬训下沉，技能沉淀扎根一线
以生产现场为课堂、以设备工装为教材，车间把立冬之后的技能冬训直接搬到了生产线旁，彻底告别“坐下来念文件”的传统培训模式，形成“干完一个工序、讲透一项技能、解决一类问题”的实训特色。
车间技术骨干结合岗位特点，围绕设备日常点检、精密刀具维护、异常工况预判、应急处置流程等内容，开展“师徒结对现场教学”。针对年轻操作人员经验不足的情况，老师傅们围着机床边演示边讲解，把自己多年积累的“手感经验”转化为可复制的操作规范，让大家在干中学、在练中悟。
与此同时，车间同步开展典型案例复盘培训，把近期行业内和生产中遇到的质量隐患、设备异常整理成实操课题，组织分组研讨，人人上手模拟处置流程，把“防冻、防滑、防隐患”的冬季安全要求嵌入每一个操作细节，既补齐了岗位技能短板，也筑牢了冬季安全生产的防线。
双轮驱动，沉潜蓄力谋长远
通过立冬以来的攻坚推进，多条生产线的零部件一次交验合格率稳步提升，重点型号关键节点进度超前于计划安排，一批此前卡壳的技改小项目也借着冬训快速落地。从设备的预防性保养到修旧利废的细节挖潜，从工艺链条的精简优化到数字巡检系统的持续完善，整个车间正把冬日的“沉潜”转化为实实在在的能力增量。
寒风挡不住奋进脚步，冬藏恰是蓄力之时。沈阳新航钛科技有限公司全体职工正以立冬为新起点，在机床上雕琢精度、在实训中锤炼本领，用实干把每一个零部件做到极致，为全年目标高质量收官、为来年产能稳步攀升打下坚实基础。
来源：沈阳新航钛 田琦
编辑：新研股份 证券事务部
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