粤海永顺泰集团股份有限公司

碳”路先行 麦芽生“绿”——粤海永顺泰（宝应）麦芽有限公司获评省级零碳工厂 - 2026-11-06 碳”路先行 麦芽生“绿” ——粤海永顺泰（宝应）麦芽有限公司获评省级零碳工厂 集团紧扣国家“双碳”战略，强化顶层统筹、分类指导，引导下属企业深耕主业打造绿色制造标杆，以单点示范引领板块绿色转型。近日，江苏省工信厅公示2026年度零碳（近零碳）工厂入围名单，粤海永顺泰（宝应）麦芽有限公司（以下简称“宝麦公司”）获评省零碳工厂，成为国内麦芽行业首家省级零碳工厂，标志着集团在绿色制造、“双碳”实践道路上实现新跨越。 宝麦公司在建厂规划之初即锚定绿色低碳发展，有序布局绿色工厂、零碳工厂建设，2024年成为国内麦芽行业首家碳中和工厂，2025年获评江苏省绿色工厂，持续以全流程减碳降碳思路推进生产体系升级。 系统谋划，多维发力：宝麦公司立足生产实际，对标省零碳工厂评价体系，搭建“源头自主减排、低碳能源替代、工艺技术降碳、资源循环增效、数字碳管赋能、供应链协同降碳”六大实施路径，优先发掘内部节能降碳空间，配套可再生能源替代、碳抵消举措，多维度协同落地，实现生产经营与低碳转型深度融合。 深挖潜能，应减尽减：宝麦公司重构全厂能源供给结构，建成1.6MW屋顶分布式光伏电站，外购用电全量采用绿电，生产蒸汽100%依托生物质能源供给，全厂可再生能源消费占比达99.49%。2025年核算基准线情景温室气体排放量30043.99吨CO₂，自主减排量29918.32吨CO₂，自主减排比例99.58%，达到评价标准最高等级。 工艺革新，循环增效：宝麦公司落地热泵系统、智能自控变频等5项典型绿色技术；健全固废管控机制，一般工业固废综合利用率100%，生产副产品全部作为饲料原料外销资源化利用；加快包装无塑化升级，淘汰石油基塑料耗材。近三年新增通用设备能效均达国家2级及以上，厂区物流全面启用电动叉车等新能源装备；有序完成照明、给排水、绿色建材、供配电等六大类建筑节能改造，实现生产全链条降耗提效。 数智管碳，夯实底座：宝麦公司搭建契合工信部建设指南的数字化能碳管理平台，全面上线12项业务功能，自动采集电、蒸汽等能源数据，打通能碳溯源链路，实现能耗与碳排放实时监测、动态分析；严格遵循ISO 14064-1标准开展范围一、二温室气体核算，依据GB/T33760核算技改项目减排量；运用ISO14067、PAS2050开展麦芽产品碳足迹核查；对外披露温室气体核查、产品碳足迹、零碳工厂建设成效，构建可核算、可核查、可披露、可追溯的闭环碳管理体系。 此次系内企业获评省级“零碳工厂”，是集团在“双碳”战略引领下，统筹部署、精准指导，推动绿色制造落地见效的重要实践，也是集团制造业板块低碳转型取得的标志性成果。接下来，集团将持续强化战略引领和系统谋划，坚持降碳、减污、扩绿、增长协同推进，压紧抓实“双碳”行动部署，持续复制推广零碳建设经验，培育更多绿色示范载体，加快构建绿色低碳产业体系，以实实在在的绿色成效夯实集团高质量发展底色。