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资讯 山钢以打造世界一流
宽厚板精品钢生产基地为目标
不断向高端厚板发起挑战
在耐磨钢、海工造船、风力发电
工程机械、低温容器、桥梁建筑
等领域打造领先优势
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千“磨”万仞
35天极致攻关显真功
前不久，针对某战略用户以BISPLATE 450PLUS耐磨钢替代进口SSAB Hardox450的迫切需求，山钢耐磨钢团队快速攻克厚规格耐磨钢高强韧匹配难题，仅用35天完成研发并交付，跑出山钢国产化攻关“加速度”。
耐磨钢被誉为矿山、工程机械等领域的“工业铠甲”，长期以来，国内超高强、大厚度、高韧性高端耐磨钢高度依赖进口。
山钢锚定耐磨钢高端赛道，持续突破技术瓶颈、迭代升级产品体系。2011年，山钢股份与澳大利亚Bisalloy钢铁公司合资成立贝斯钢板公司，依托国际前沿技术和品牌优势，持续推进耐磨钢产品向高而攀。
山钢立足自身技术积累，结合自有产线装备特点和国内复杂工况需求，开展全流程工艺优化和适应性再造。
聚焦极限规格、超高强韧性匹配等行业难题和前沿方向，研发团队突破低应力切割及异质焊接等关键技术，攻克了耐磨钢板开裂行业技术难题，填补了国内技术空白；通过持续优化合金成分体系、轧制工艺和热处理制度，攻克特厚规格耐磨钢厚向硬度衰减、超高强度高韧性等行业技术瓶颈。
持续的技术突破转化为多品种、全系列丰富的产品供给能力，山钢开发出耐腐蚀、超薄极限规格、超厚高强等20余个个性化产品牌号，具备NM360～NM500及BISPLATE全系列耐磨钢稳定供货能力。
凭借过硬质量和稳定性能，如今，以贝斯钢板为代表的山钢高端耐磨钢广泛应用于煤机、矿山等关键应用领域，其中，BISPLATE 450PLUS产品成功替代国际高端品牌产品，配套国内重点煤机头部企业；BISPLATE 500系列产品成为国内外多家大型矿业集团百万吨级项目专供产品。
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向“海”图强
连续4年保持A类梯队
近年来，山钢深耕蓝色海洋高端装备用钢，不断丰富产品矩阵。
围绕高端海工钢强韧匹配、高效焊接、耐蚀性能提升等核心难题，产销研团队从成分体系、轧制工艺等方面展开系统攻关。2018年，他们创新利用特厚规格钢板轧后组织细化技术，生产出100毫米特厚规格海工钢板，攻克了特厚规格高强度海洋工程用钢板正火后强度性能偏低的世界性技术难题。
目前，山钢已具备8×4050毫米及6×3800毫米超薄、超宽以及100毫米超厚规格海工用钢板生产能力，取得九国船级社权威认证，构建起全规格、全强度等级的高端船板产品体系。
近年来，山钢海工钢产品成功应用于大型集装箱船、40万吨级超大型矿砂船、高端汽车运输船、海上风电安装平台以及北极LNG2项目等工程建设。在工业和信息化部船舶海工用钢质量分级中，山钢连续4年进入A类梯队。
做好高端产品，技术是“硬门槛”，高效的技术服务能力是“压舱石”。船舶海工行业工期节奏紧、交付节点刚性强。山钢依托产销一体化协同机制和QCDVS全方位配套服务体系，建立全流程闭环管理模式，覆盖订单评审、生产排产、质量管控、物流运输、售后保障各个环节。通过搭建快速响应通道，实现用户需求随时对接、问题快速处置、急单优先排产，全力保障项目交付。
凭借稳定、准时、高效的保供能力，山钢股份连续两年被评为中国船舶集团“金牌供应商”，并成为中国船舶旗下北海造船的唯一船用钢板供应商。
3
乘“风”破浪
担起550兆帕攻关重任
2024年4月21日，新疆哈密戈壁滩上，由山钢500兆帕高强风电用钢板担当“主力军”的全球首台套500兆帕高强钢风电塔架成功吊装完成，刷新了全球塔架用钢板强度等级纪录。
今年，山钢风电钢研发团队再接重任：作为任务牵头单位，申报科技部重点研发项目，压茬推进风电钢板由500兆帕升级至550兆帕；参与工业和信息化部高质量专项推动500兆帕全面产业化。
围绕绿色风电能源开发、风电用钢铁材料及装备关键共性技术和质量升级“卡脖子”问题，山钢开展了10余年的持续性研究攻关，风电钢产品不断迭代升级，成为风电用钢技术标准的“领跑者”。
围绕解决高强风电用钢板开发的“卡脖子”难题，山钢联合北京科技大学、金风科技等高等院校和企业，组建高端风电用钢铁材料及装备协同创新中心，产销研用深度合作，成功突破了环焊缝低应力焊接等一系列关键技术，开创了高端风电装备减量化和低碳发展新路径，申报国内外发明专利10余项。
目前，山钢高强风电钢产品先后通过全球前六位风电制造企业的工厂审核并实现批量供货，市场占有率位居全国前列。
近年来，山钢还先后研发生产出低屈强比高强钢、大型石油储罐钢、桥梁结构用钢等一系列高端厚板产品，为国家高端制造作出了积极贡献。
素材来源｜“厚道山钢”微信公众号
编辑 | 于 丽
主编｜刘佳宝
审核｜王玉军
监制｜张成德
山钢股份党委宣传部
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