【谋定攻坚之策 扛起实干之责】电石二厂：向内挖潜破难题 奋力书写提质增盈新答卷

公司2027年提质增效、改革脱困暨工作务虚会后，电石二厂第一时间传达会议精神，聚焦安全、调峰、炉况、费用四个方面，向内挖潜、逐项分解、压实到人，以稳产降本的实际成效为公司提质增效贡献力量。

守牢安全底线

实行“线上+线下”双向隐患排查，集中攻坚重复隐患；加强承包商管理，对违规发包、承包、转包等列入不合格承包商台账，强化过程安全管控。以装备智能化夯实本质安全水平，加快推进电极自动测量装置，减少停炉人工测量挤占生产时间和高温粉尘作业风险，提升电极数据采集准确性与时效性；推进自动处理料面机安装项目，替代人工近距离作业，降低作业风险、稳定电石炉生产。

抓实调峰算好能耗账

建立电价响应机制，依据峰谷时段和价格信号编制负荷调整方案，把电用好、用准，把负荷踩在电价的曲线上，高价时把负荷压下去，不咬牙硬扛；低价时把负荷带满冲刺，安全高效，把调峰策略固化为操作规程。强化对标协同，对内，与电石一厂开展“比、学、赶、超”，对外，对标行业先进，建立电耗、负荷率等指标对照清单，逐项找差距、定措施、抓落实；同生产管理部、营销部建立信息共享和联合研判机制，紧盯电石市场价格，价格低位时控制用电负荷、同步消缺电石炉问题隐患，价格高位时开足马力生产。

以专业化精细化降低原料依赖

加强与物资供应部协调沟通，以专业化提升、精细化管控为抓手，破除对高品质原材料的过度依赖，持续提升电石炉运行水平，增强炉况对原材料波动的适应能力。开展工艺指标对标对表、参数优化迭代，推进工艺班组精益管控、岗位技能提升，把每一项指标抠到极致，把每一道工序管到极致，把每一处细节抓到极致。

严控费用深化修旧利废

盘活存量闲置设备，将原电石三车间闲置除尘器修复利用，以低成本改造改善电石炉二层踏料粉尘外溢问题，满足环保管控要求，实现废物利用与环保双向收益。精准管控电石锅和出炉用钢材，延长空锅放置时间、减少疲劳开裂，维修电石锅从细微裂处开始，防止开裂过大增加维修难度和费用；探索新型耐高温修复电石锅技术，细化吹氧管、圆钢报废标准，将钢钎和吹氧管纳入班组刚性考核、奖优罚劣，全面压降各项运维费用。

图文|电石二厂

监制|中盐内蒙古化工融媒体中心

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