战鼓不息鏖战正劲
淬火砺刃一往无前
中国航发西控科技上下锚定交付靶心,以精度为标尺、以工艺破瓶颈,啃硬骨、闯难关、稳产出、保履约,一群人的同频共振,让百日攻坚有了最生动的注脚。本期专栏再赴三处攻坚一线,聆听西控人于细微处较真、于难题前突围的奋进和声。
工艺里的重构突围
向着自动化产线冲刺,一场工艺重塑的攻坚战在六〇分厂打响。产线上线,意味着工艺体系全面重构:工艺模式迭代、装夹体系重建、生产节拍也要重新排布。团队在全力保障2026年度任务落地的基础上自我加压,在壳体自动化单元二上开展壳体加工验证,为2027年产能储备蓄势筑基。
工序精简是破局的第一步。工艺团队针对复杂壳体半精加工开展工艺精益化,采用PCD组合刀具应用,实现不同尺寸内孔特征的一次加工,减少刀具数量,提高加工效率,减少换刀次数,缩短CT时间;在优化工艺流程的同时,并行开展快换工装准备,保证产线内各设备工序件的快速流动。流程定型后,程序攻坚接续跟上。攻关会议直接开在机床旁,工艺员与调试员扎根产线,对照图纸模型反复推敲、逐项验证加工细节,刀路一刀刀试切,参数一轮轮调整,以极致匠心守护自动化产线的平稳运行。
工艺重构奏突围强音,智能产线踏奋进节拍。团队全员同心同向,以实干谱写百日攻坚的动人旋律。
(吉翠洁)
产线上的效能跃升
面对产品增量大、品种多、换产频繁的压力,锻铸分厂以喷墨打印新工艺技术为突破口,抓实现场管控、深耕工艺优化,多维联动聚力抢产,在产线上打出一场提效攻坚战。
计划、工艺、操作骨干靠前联动,提前研讨方案、核对打印参数,结合设备、人力及后序负荷动态排产,最大限度压缩等料、等工装空档,保障多型产品穿插生产接力不停;技术团队和操作班组协同打磨排版与成型方案,使打印空间利用率从不足20%提升至接近40%,单次成型产出迈上台阶;为保持设备平稳运行,班组长牵头创新,摸索出喷墨头“吊瓶点滴式”养护法,持续保湿清洁喷头,降低干结堵塞风险,并与维保人员联合巡检,最大限度减少突发停机隐患;从工装砂料前置备料,到砂型打印下线后清理、组型、浇注一气贯通,各岗位实时互通进度,预判换产难题,打通工序堵点,让新工艺效能充分迸发。
每一轮优化、每一次提效,都是产线之上鲜活跃动的音符,和着百日攻坚的节拍奋勇向前。
(余腾飞)
指尖上的微米坚守
百日攻坚的号角吹响以来,十四分厂精密加工现场一派火热:生产任务纷至沓来,交付节点环环相扣,全体职工把节点当军令、把质量当生命,向着年度目标任务全力冲刺。
研磨工序精度要求极高,零件加工误差需控制在微米级别,作为纯手工作业岗位,操作人员手感及经验的细节把控极为重要。面对一周多台产品的紧急交付节点,技能专家主动靠前,带头承担起柱塞小球面精密加工、柱塞选配及磨合试验全流程工序。整套工艺环环相扣、标准严苛,小球面加工对零件表面粗糙度、一致性都有极高的要求,全程依靠手工研磨把握精度。在此基础上,操作人员严格执行柱塞与滑靴、挡圈的选配标准,确保贴合率达90%以上,确保成套匹配;磨合试验更是确保产品质量性能的关键,柱塞组件的球面加工要向毫厘较真,才能确保着色率稳定达标。
大家把指尖上的精度化作精准的音符,把紧张的节点化作激昂的鼓点,共同唱响一曲铿锵有力的奋进之歌。
(李雨萱)
征途在望,唯有笃行
精工铸心,聚力冲锋
每个岗位都是阵地
每份坚守都是力量
全体西控人
勇赴决胜!
照片:杨 玥
责编:张文祎
校对:门 杰
核稿:王宏钰
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