近日,2026可持续全球领导者大会在上海黄浦区世博园区顺利举办,生态环境部宣传教育中心在会议现场发布了《2026年企业ESG实践成果汇编》。
无锡先导智能装备股份有限公司(以下简称“先导智能”)申报的“以智能制造推动全球绿色能源转型”案例,成功入选生态环境部“创新ESG实践成果”名单,与宁德时代、中微公司、博世汽车、长飞光纤等知名企业共同成为ESG实践标杆。
01
以智能装备为核心
赋能客户绿色生产
先导智能将低碳要求贯穿于锂电池、固态电池、光伏、储能、氢能等核心装备的设计与制造全过程,以更低碳的装备,支撑客户更绿色地生产。
设备设计端,先导智能系统应用余热回收、干燥空气循环利用、高效电机选型、压缩空气精细化管理等节能技术,从源头降低设备在客户现场运行阶段的能耗;同时,依据ISO 14067产品碳足迹标准,完成涂布机、卷绕机、切叠一体机三款核心设备的碳足迹核算,其中两款获得ISO 14067认证,实现“摇篮到大门”阶段碳排放的量化与第三方核查。
装备供给端,先导智能为下游新能源客户提供从工艺研发、单机设备到整线交付的智能制造解决方案,把减碳能力直接嵌入客户的绿色生产:第三代干法成膜复合机较传统湿法工艺降低能耗约38%;AI电池容量预测技术使化成分容环节能耗降低约60%,单条产线生命周期预计减碳超5万吨;助力客户建成全球首个年产2GW质子交换膜电解槽的氢能自动化工厂。
装备效率的持续提升,最终转化为锂电池、光伏、氢能等绿色能源产品在全生命周期内的碳排放下降。
02
以绿色运营为基础
推进自身运营碳中和
在服务客户低碳转型的同时,先导智能也为自己设定了清晰的碳中和时间表:承诺核心运营范围一、范围二排放于2030年碳达峰、2035年实现碳中和,成为国内新能源装备行业首家作出该承诺的企业。
围绕这一目标,先导智能按照“用能数字化、用能高效化、用能电气化、用能清洁化”绿色运营思路,系统推进自身节能降碳:
在用能管理上,建设电力能耗一体化管理平台,实现供、配、用电全过程集中监测与统一调度,对高耗能环节实施数据化识别与精准改造,其中2025年空压系统专项优化实现节电量约102万千瓦时,折合减碳约541吨;在能源结构上,依托厂区屋顶与车棚资源建设分布式光伏,国内外建成厂区已全面实现光伏覆盖,截至2026年6月累计并网容量达20MWp。
在运输与作业环节,先导智能逐步替换柴油叉车与汽油公务车,引入电动车辆并配套智慧管理系统,提升生产经营活动电气化水平。在循环利用上,公司通过包装结构优化与来料包装循环复用,2025年单台设备木材包装用量同比减少25%,累计节约木材约4230立方米。
此次入选生态环境部“2026年创新ESG实践成果”名单,既是对先导智能绿色实践的认可,也是继续深耕的鼓励。未来,先导智能将继续以智能制造为支点,与产业链伙伴一道,把绿色制造的深度转化为绿色能源的广度,为全球能源转型和美丽中国建设贡献更多先导力量。
END
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