写在前面:
你在刷短视频的时候,有没有看过产线视频。
机械臂起起落落,节奏分毫不差,流水线上的“队伍”,整整齐齐。
出镜率最高的几句弹幕是:"治好了我多年的强迫症""这是什么电子布洛芬""不知不觉刷了一个小时"。
人为什么爱看这些?大概是,有一种秩序感带来的舒适!
本期「工厂实录」我们就不聊参数,不讲产能,把镜头直接架在产线旁边,让机器自己"表演"。
温馨提示:内容非常舒适,建议直接下滑。
手撕面包,三只松鼠常年的烘焙爆款。
走进车间最先闻到的是香气,面包刚出炉的那种暖香,会让人不自觉慢半步。
再抬头,一条银色的“长龙”横在车间里,这条产线的亮点,是几乎不用人伸手:研发团队把上盘、下盘这两件事交给了机器,还为此拿了专利;面粉不落地,走管道;从投料到出库,核心工序都由系统盯着。
一块面最开始的样子其实很普通:压平、切分,排进烤盘。
深棕色的螺旋纹生胚“坐”在圆孔里,还没烤,就已经很整齐了。再往前,是一条望不到头的狭长通道,烤盘一路走,走着走着就成了小黄点。
有意思的是,这块面要被冷四次。四道冷冻和低温成型,听着有点折腾,可手撕面包那种一层层能撕开的口感,就是这么来的。
出炉之后,画面忽然变长。
蓝色大转盘,密密麻麻的小圆面包一排又一排,旋转着“前进”。
螺旋纹的手撕面包从转盘下来之后,又回到一队,旁边一枚红点一闪一闪,一个一个被检测过去。
这些金黄的小面包,匀速的“走向”最后的外带包装。
蛋黄酥工厂采用了全自动和面机、精准包馅机、高速成型机、智能烘烤隧道及自动化包装线,实现了从原料到成品的连续化生产。
你们看,一颗颗圆墩墩的生坯,从模具里被送到传送带上,排列整齐,间距一致。
一把刷子在产线上运作,生坯们排队从底下钻过去,出来时每一颗顶上都多了一层刷得均匀的蛋液——蛋黄酥出炉后那层琥珀色的光亮,就是在这里打的底。
出炉之后,画风更治愈了:
顶着一粒黑芝麻的蛋黄酥,个个金黄油亮。从设备口鱼贯而出,蓝色传送带在下一棒等着它们。
车间还装了十万级空气净化系统,关键区域的洁净度要求,接近医药无菌车间的标准;还有一套全链追溯,一批货从原料供应到成品出库,每个环节都能把数据调出来。
千层吐司的产线,它的任务就写在产品名里:把面团一层一层叠上去,再一层一层拉开给你看。
千层小面包的面带很好看。
叠好的面带走进"压切间":一压、一抬,形成一排排长方形生胚,大小一致,整整齐齐,这就是机器带来解压感。
接下来是产线"强迫症友好"的环节,装盘。
黑色分格模具在下面排队,每走过一格,上面就准确投放一块生胚:一格一块,不空位、不叠位。
出炉后的千层小面包是浅金黄色的,蓬松饱满,一整盘一整盘在双层轨道上流转。
最后一步,机械网夹负责收尾,一提、一放,整排面包齐齐出模,空模具列队等下一炉。
写在最后:
当我们将烘焙产品的生产视频同步发布在海外的互联网上后,评论区收到了来自英语、韩语、葡萄牙语等多个语言区海外观众的真实反馈:
英语区网友感叹用料良心,直呼生产过程“非常出色(Absolutely brilliant)”
韩语区网友亲自盖章“干净”:中国工厂十分整洁!
所以,这些产线除了在"治愈"这件事上,很拿手,在产品生产上也相当拿得出手。
「三只松鼠工厂实录」,未完待续……
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