智能改造控烟尘??精细管控促升级

      近日，安宁焦化厂依托四车协调与焦侧除尘系统，完成拦焦车取门作业与除尘水封槽排水联锁优化，实现炉号信号实时传递、排水阀门精准启停，进一步夯实超低排放管控能力，推动炼焦生产智能化、精细化水平再上新台阶。

在焦炉出焦作业中，拦焦车摘炉门是烟尘产生的关键环节，水封槽排水时机直接影响除尘密封效果与水封槽排水管控。此前水封槽排水多依靠人工定时操作，存在启停时机不准、冗余排水、岗位劳动强度大等问题，不利于稳定控制除尘效果、节约能耗。为破解这一痛点，安宁焦化厂设备室成立技术攻坚组深挖自动化联动潜力，打通车载控制与地面除尘站的数据链路，搭建起一套闭环智能联锁控制逻辑。

      作业过程中，拦焦车通过四车协调系统与机焦侧地面除尘的信号交换精准识别拦焦车正在作业的炭化室编号。焦侧除尘控制系统依据炉号信息，做到 “取门即排污、结束即关停”。与此同时，系统设置多重安全保护逻辑，能有效避免溢水、跑水等风险，实现工艺生产、环保治理、设备安全协同管控。

       改造投用后，整套联锁机制响应稳定、定位精准，告别人工判断、手动操作模式，实现水封槽排水按需精准触发。一方面，有效保障除尘水封密封效果，减少烟气逸散风险，稳定满足超低排放要求；另一方面，减少无效排水，节约水资源，降低污水系统处理负荷，减轻岗位人员操作压力，实现环保效益、安全效益与经济效益同步提升。

（安宁焦化厂   高崇荣/黄渊骄）

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1. 编辑 | 赏文波

2. 校对 | 马    佳

3. 审核 | 施晓晖

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