第2232期
近日,金钼股份化学分公司钼酸铵生产在线检测技术攻关取得阶段性突破。项目组历时一年半开展前期调研与实验室比对验证,完成在线监测检测模块可行性研究,成功建立六种元素同步检测方法,推动钼酸铵生产管控从“经验调控”向“数据驱动”加速迈进。
生产现场调研
钼酸铵生产工序连续紧凑、工艺控制窗口窄,过程水样关键指标直接决定产品质量。传统离线检测模式周期长、数据反馈滞后,工艺波动时难以快速响应、及时调控,制约着产品质量的稳定提升。搭建过程关键指标实时监测体系,补齐数智化短板、稳定工艺运行,成为生产提质增效的迫切需求。
阶段性汇报
瞄准这一痛点难点,分公司组建专项技术攻关组,立足二钼酸铵生产过程水样开展在线监测模块可行性研究。项目组首先进行检测方法筛选,通过系统实验比对锁定最优方案,围绕相关核心指标开展历时一年半持续验证,比对结果达预期,各项数据均满足在线监测要求。成功建立基于X法的Mo、Cu、Fe等元素同步检测方法,经多次验证稳定可靠,可满足工艺多元素同步监测需求。同时,项目组扎根生产现场摸排工况,逐一明确关键指标监测点位、监测工况、监测频次等,形成总体实施方案。
据悉,项目落地后将实现过程样品在线原液取液、关键指标实时监控、超限自动预警,构建“实时检测—实时回传—预警响应—工艺联动”数智化闭环,为钼化工行业数字化、智能化升级提供可复制、可推广的实践样本。
内容来源丨郭 媛 赵爱君
本期编辑丨赵苏琴
责任编辑丨秦 翠
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