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资讯 为持续夯实节能降耗、绿色低碳发展主线，安宁焦化厂党总支坚持党建引领绿色生产，把党支部的战斗堡垒建在节能降耗第一线，立足生产全流程用电特点，以精细化管控、智能化改造、精益化运行为抓手，纵深推进极致电耗管控工作，从设备、工艺、操作、管理多维度挖潜降耗，以 “红色引擎” 驱动能耗指标持续优化。2026年1-10月，月平均吨焦耗电同比2025年降低4.18kW˙h/吨焦，交出党建赋能降本增效新答卷。
焦化生产环节多、大功率设备集中，焦炉四大车、除尘风机、干熄焦系统、循环水泵、化产输送等是用电大户，用电负荷波动大、管控难度高。安宁焦化厂各级党组织紧扣 “党建 + 节能降耗” 融合主线，牢固树立 “度电必争、分毫必省” 理念，成立“极致电耗”攻关项目，党员骨干领办，建立电耗分级管控体系，将电耗指标分解到作业区、班组、关键岗位，形成日跟踪、周分析、月复盘机制，紧盯吨焦电耗、单台设备电耗等核心指标，对照标杆找差距，针对异常负荷溯源排查，把电耗管控责任压实到生产每一环。
在设备管控上
党员骨干牵头抓技改、破难题，持续深挖自动化技改潜力。依托 PLC、DCS 智能控制系统，推动大功率风机、泵组、除尘设备按需联动、精准启停。结合之前拦焦车与焦侧除尘系统联锁改造成果，让除尘系统、烟气捕集与出焦作业时序精准匹配，杜绝设备空转、无效运行；对风机、水泵等重点耗能设备开展变频优化、状态点检，根据生产负荷、烟气量、液位压力自动调节运行频率，摒弃 “恒速常开” 的粗放模式，让设备出力贴合生产实际需求，从源头减少无效耗电。同时，常态化开展电机、线路、配电系统隐患排查治理，降低跑冒滴漏、线路损耗，提升电能利用效率。
在工艺操作上
各党支部把节能理念融入班前会、微党课，引导岗位党员当好节能示范员。生产室围绕焦炉生产节奏，科学统筹四大车作业时序，优化装煤、推焦、拦焦、熄焦作业计划，减少设备等待空耗；合理调配干熄焦、循环水、制冷等系统运行模式，平衡环保治理与用电消耗，在满足超低排放、安全生产硬性要求的基础上，避开无效高负荷运行窗口。岗位人员严格落实标准化操作，树立 “节电就是增效” 理念，做好照明、辅助设备管理，落实人走机停，杜绝长明灯、设备空载运行等浪费现象，把节电习惯固化到每一项操作细节。
在管理层面上
安宁焦化厂搭建能耗数据可视化监测台账，依托能源管理系统实时抓取各区域、各系统用电数据，精准识别高耗能节点，形成 “发现异常—分析原因—制定措施—验证效果” 的闭环管理。针对化产制冷机及附属设备按季节调整运行模式，自11月10日调整进入冬季运行模式，停运部分制冷机组，同步优化循环水系统运行台数，降低冬季低负荷时段无效能耗。同时对能耗短板开展专项攻关，组织技术骨干围绕重点耗能单元开展小改小革、技术研讨，一个个小技改、一项项微优化持续释放节电效能，稳步推动吨焦电耗持续下行。
极致电耗管控，既是降本增效的突破口，也是践行绿色低碳发展的必答题。通过一系列管控举措落地，安宁焦化厂电能利用效率稳步提升，用电成本有效压降，节能成效持续显著，2026年1-10月吨焦用电同比下降4.18kW˙h/吨焦。下一步，安宁焦化厂党总支将持续深化 “党建 + 绿色低碳” 融合实践，锚定节能降耗目标，持续推进极致管控措施及智能化节能改造，深挖全流程能耗潜力，充分发挥党员先锋模范作用，以精益能耗管理赋能绿色安全生产，奋力跑出属于安宁焦化的绿色 “降本增效” 曲线。
（安宁焦化厂 李书贤）
云煤能源
编辑 | 赏文波
校对 | 马 佳
审核 | 施晓晖
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