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精细切割规范转运??深挖潜力降本增效

        为严格落实公司降本增效工作部署,冲刺全年生产经营目标,四季度以来,机修厂锚定年度任务不放松,以精细化管控为抓手,以废旧物资回收利用为切入点,常态化、规范化推进废钢回收处置工作,深挖内部创效潜力,严控生产成本损耗,以严实作风、务实举措决胜四季度,全力打好年度工作收官战。

      今年1至9月,机修厂累计回收上交废钢、钢屑300余吨,实现创效80余万元。四季度,机修厂聚焦生产作业中散落钢材、报废备件、加工边角料等易损耗、易忽视的废旧资源,全面梳理现场物资情况,将废钢回收工作融入日常、抓在经常,真正实现废旧资源颗粒归仓、变废为宝,让点滴节约转化为实实在在的经济效益。

      在现场作业过程中,机修厂严守安全生产底线,统筹兼顾作业安全与回收效率。各班组严格遵照安全操作规程,对厂区积压报废轧辊、闲置废旧钢板、淘汰老旧备件、生产加工余料进行全方位排查清点、分类分拣。针对体积大、规格杂、无法直接转运的废旧钢材,职工们精准采用等离子切割、气割等专业工艺,将大块废料加工整改为标准化规格料件,全面达到转运上交标准。同时,现场全程落实防火、防烫伤安全管控措施,设置专人专项监护,实时清理作业杂物、排查安全隐患,全程践行安全施工、文明施工准则,确保废钢回收作业零风险、高效率推进。

      为保障回收工作规范化、制度化,机修厂严格执行废旧物资上交管理流程,切割分拣完成后,精准核对物资数量、规格,完善台账记录、审批手续,统一将合规废钢转运至客户,全程做到账物相符、数据清晰、交接有据。

       与此同时,该厂以废钢回收作业为契机,同步整治作业区域环境,清理堆积废旧物料,有效释放厂区场地空间,持续优化现场定置管理水平,实现降本创效与现场提质双向提升。

       决战四季度,收官即决胜。机修厂将持续深化现场管控,夯实降本举措,把废旧物资回收利用作为常态化提质创效工作。积极引导全体职工树立“节约就是创效、降耗就是增收”的全员成本理念,凝聚全员攻坚合力。在高标准完成设备维保、生产保障核心任务的基础上,持续深挖内部降本潜力,细化废旧物资管控流程,抓实各环节提质增效工作。全体干部职工将以饱满的干劲、务实的作风、攻坚的姿态,全力以赴冲刺年度各项目标任务。

                                                 (重装集团机修厂    董滢)

云煤能源

  1. 编辑 | 秦立慧

  2. 校对 | 马   佳

  3. 审核 | 施晓晖

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