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资讯 为持续深挖内部创效潜力，设备检维修厂检修一车间立足内部维保优势，积极推行自主检修、劳务替代作业，截至目前，车间通过实施一类工程劳务替代项目，累计节约检修成本约75万元。
检修作业覆盖静置承压设备、静置非标设备、动设备、结构溜槽、管线及技改隐患整治等多个项目。检修一车间立足现有班组力量，统筹整合技术骨干、持证焊工及一线检修人员，系统梳理可自主检修的作业清单，明确作业边界、安全管控重点及质量验收标准，将原有外委检修任务转为内部职工自主实施，检修作业实现了从“外委依托”向“自主可控”的转变。
作业检修前，车间提前组织专项方案研讨、全员安全技术交底，全面排查施工难点、辨识作业风险点，制定针对性防控措施，筑牢检修安全防线。检修全过程中，管理人员现场全程值守监护，从严落实动火、受限空间等高风险作业管控要求。各班组分工协作、紧密配合、严格执行施工工序，严把检修质量关，高标准高质量圆满完成各项检修任务。向内挖潜的同时，实战化检修全面锤炼了检修队伍实操能力，进一步夯实了班组技能储备与自主维保能力，保障生产装置安全稳定运行。
（文图/王芳芳）
编辑：马笙苓
责编：文草丽
审核：靳 岩
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