麒麟煤化工有限公司焦化项目介绍

曲靖越钢集团曲靖麒麟煤化工有限公司焦化项目介绍

该项目是曲靖市麒麟区煤化工产业核心骨干项目，由云南曲靖越钢控股集团有限公司控股的云南曲靖麒麟煤化工有限公司运营，是云南省内符合国家焦化行业准入条件的大型焦化生产基地，构建了 “炼焦 — 副产品回收 — 余热发电 — 煤气外供” 的完整循环经济产业体系。

一、项目主体与企业背景

项目运营主体云南曲靖麒麟煤化工有限公司成立于2005年4月28日，注册资本34547.3万元，注册地位于曲靖市麒麟区越州镇工业发展基地，为曲靖越钢控股集团旗下核心焦化企业，是麒麟区煤化工龙头企业与曲靖市区域工业重点骨干企业。企业先后获评云南省 “守合同重信用” 单位、曲靖市煤炭企业安全生产先进单位，入选云南省麒麟煤化工二次资源高效利用高新技术特色产业基地骨干企业。

二、产能规模与运营效益

项目现有成熟生产产能为年产干全焦260万吨，配套完整的煤化工副产品回收与能源综合利用设施：

副产品产能：年回收煤焦油11.2万吨、粗苯3.2万吨、硫铵3.04万吨，实现炼焦副产物全资源化回收。
能源综合产能：配套自备发电系统年发电量4800万千瓦时，生产余热全部回收自用；年外供焦炉煤气超4亿立方米，为园区建材、精细化工企业输送清洁能源。
产业带动：依托焦炉煤气资源向下游延伸，支撑园区20万吨/年合成氨等产业项目，形成园区产业联动的循环经济格局。

三、核心工艺与装备配置

项目采用捣固炼焦工艺，共布局三条独立焦化生产线，装备覆盖煤炭配比、高温干馏、煤气净化、副产品回收全流程：

一厂生产线：2×63 孔炭化室高度4.3米捣固焦炉，2006年5月建成投产。
二厂生产线：2×63 孔炭化室高度4.3米捣固焦炉，2008年5月建成投产。
三厂生产线：2×65 孔炭化室高度5.5米捣固焦炉，2012年2月建成投产，为企业主力高效生产线。

全线同步配套备煤车间、炼焦车间、化产煤气净化回收系统、筛贮焦系统、污水处理站及全套公用辅助设施，生产管控与安全保障体系完善。

四、产品体系

项目以捣固炼焦为核心工艺，形成主产品 + 高附加值副产品的完整产品矩阵：

主产品：捣固冶金焦、铸造焦，主要供应钢铁高炉炼铁、铸造行业使用。
煤化工副产品：煤焦油、粗苯、硫铵、工业硫磺，广泛应用于精细化工、医药、建材等工业领域。
能源类产品：富余焦炉煤气、余热电力，对内保障生产自用，对外供应园区企业，实现能源梯级利用。

五、资源循环与环保治理

项目秉持 “吃干榨净、高效循环” 理念，构建全闭环资源利用与环保治理体系：

循环经济模式：搭建 “炼焦—副产品回收—余热发电—煤气外供” 全链条能源利用体系，最大化挖掘煤炭资源价值；焦炉煤气向下游延伸供应合成氨、精细化工企业，构建园区能源联动循环格局。
基础环保配置：生产废水经污水处理站、熄焦废水深度处理系统处理后全部循环回用，无生产废水外排；34个大气排放口中9个主要排放口安装24小时在线监测设备，污染物排放稳定满足国家及地方标准。
提标改造工程：累计投资2亿余元实施焦化超低排放改造，覆盖废气、废水、固废全流程闭环治理；推进总投资2.59亿元的干熄焦及余热发电项目，改建原有湿熄焦生产线，项目建成后可彻底消除熄焦水污染，除尘效率提升至 99%，进一步提升能源利用效率与绿色生产水平。

六、项目建设与转型升级历程

2005年：公司注册成立，启动焦化项目建设筹备。
2006年5月：一厂4.3米捣固焦炉生产线建成投产。
2008年5月：二厂4.3米捣固焦炉生产线建成投产，产能规模进一步扩大。
2012年2月：三厂5.5米捣固焦炉生产线投产，全线形成260万吨/年焦炭产能。
2023年12月：140万吨焦化转型升级项目产能置换方案正式公示，整合淘汰落后4.3米焦炉产能，同步推进装备升级与超低排放改造，推动产业向高端化、绿色化迭代。