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一份荣誉,一份肯定;一份责任,一份担当。他们或许是车间里专注操作的技术骨干,或许是岗位上默默坚守的服务先锋,或许是团队中主动协同的攻坚榜样。正是他们在平凡岗位上的不凡坚守与不懈突破,汇聚成了公司蓬勃发展的强大动力。他们是百达精工三季度“百达之星”。
综合办文员黄仲蕾在日常行政事务处理过程中,秉持严谨细致的工作态度切实保障文件流转与会议组织工作的高效开展。她能够及时梳理文件关键要点,有条不紊地筹备各类会议,并制定完善的突发情况应对预案。在团队协作中,她展现出积极主动的配合精神,对于领导交办的各项任务均能迅速响应并认真落实。展望未来,她将持续改进自身工作方法与技能,为公司的稳健发展贡献更多的力量。
品质部郭子麒主要承担客户端客诉处理工作。在工作的三年时间里,他秉持刻苦钻研、脚踏实地的态度,熟练掌握了岗位技能与业务内容,并取得了多项成果:于2023年12月通过浙江省QC小组组长培训并获得相关证书;2024年10月,在珠海凌达供应商QC发表活动中荣获第二名,并获得优秀质量管理小组称号;2025年1月,在百达公司级QCC发表中获得第二名,其课题被评为优秀QCC课题;2025年7月,完成浙江省六大工具培训并获得证书。他积极运用专业知识参与客诉处理工作,针对现场品质异常情况提出合理化建议,且多次被相关部门采纳。
计划物控部汪怡君日常工作秉持“先交期、再产能、后物料”原则,科学分解生产任务,统筹排产节奏,确保产品高效有序交付。她增加下车间频次,提前化解异常,快速响应插单、缺料、设备故障等问题,同步更新信息,保障工作执行顺畅衔接。跨部门沟通协作时,面对突发状况冷静应对,迅速调整方案,降低对生产进度的影响,打通计划与生产信息壁垒,提升运营效率。此外,她责任心强,优化排程逻辑,主动加班,还与团队分享经验,推动团队协作和流程改进,为公司发展贡献力量。
赵元超于2020年三月入职百达精工,担任一车间热处理吹砂工序操作工一职。他严格遵守公司制度,熟练掌握生产流程,不断提升岗位技能,凭借高度的责任心与精细的操作,保质保量地完成生产任务。在设备维护与故障排查方面,他能够迅速解决摇摆轴承故障,确保生产顺利进行。他秉持敬业精神,高度重视安全生产,任职期间未发生任何安全事故。与此同时,他乐于帮助他人,积极分享工作经验,有力促进了团队协作。展望未来,他计划进一步提升自身技能,积极参与技术创新,为公司的发展贡献更多力量。
洪伟自2016年9月入职本公司以来,始终坚守于一车间叶片一组的铣槽岗位。他秉持着认真负责、精益求精的工作态度,熟练操作机床,选用适宜的刀具与工艺技巧,以确保叶片质量。并且,他积极投身于技术改进与创新工作,有效提高了生产效率。在完成本职工作之余,洪伟还主动承担起设备的清洁与维护工作,为车间的6S管理工作作出了贡献,因而获得了同事们的一致好评。他拥有扎实的叶片铣槽专业技能,能够独立完成加工任务,同时注重团队协作,不断学习新技术以提升自身业务水平。展望未来,洪伟将继续保持优良的工作作风,为公司的发展贡献自己的力量。
邱青松于2008年加入百达之后,从一名新人逐步成长为经验丰富的调整工。他参与了斯来福林设备系统优化降本项目,凭借细致的研究与持续的试验,成功对设备系统进行了优化,为公司节约了成本并提升了生产效率。在日常工作里,他协助管理36精R工序,积极攻克技术难题,以保障生产的顺利开展。近期,他投身于球头叶片项目,舍弃休假时间参与设备调试工作,对流程加以优化,推动了项目的进展。邱青松以工匠精神为导向,追求卓越品质,未来将持续提升自身技能,为公司的发展贡献力量。
王文杰自2022年10月入职百达精工公司后,于气缸精加工组岗位上展现出优异表现。他始终秉持勤奋执着的工作态度,毫无怨言地完成领导所安排的各项任务。其严格遵循公司的规章制度,从不迟到、早退,以“做好、做精”为标准,反复雕琢工作细节,成为团队中的标杆人物。身为调整工,不仅妥善处理线体任务以及机床故障问题,还积极投身于设备的保养与改进工作。在他的努力下,气缸不良率降至0.64%,9月计划达成率达到108%。此外,他还承担起培训新员工的职责,有效提升了班组的整体工作效率。在工作过程中,他持续学习、不断进步,为公司的发展贡献了自己的力量。
丁雨龙自2020年6月入职百达精工公司后,在缸盖精加工组岗位表现卓越,工作勤奋执着。他担任多能工,负责线体任务与机床故障处理,勇于担责,既减轻领导负担,又助力同事工作。他严格遵守公司制度,提前到岗,人员短缺时主动顶岗。除本职工作外,他还承担新员工培训,确保班组任务完成,为团队培养多名操作人员。在设备维护上,他多次提前发现潜在故障,协助抢修,避免生产线停滞,还积极参与技术创新,提出多项合理化建议,提高了生产效率。此外,他注重团队协作,分享经验,优化流程,提升效率,为班组稳定运行和生产效率提高贡献力量。
三车间的田豪在压铸工作期间,始终秉持认真负责的态度,高效应对日常操作与突发状况,以此保障生产工作的顺利推进。在公司压铸工程师的指导下,他熟练掌握了工艺的关键要点,并将其应用于实际生产之中。此外,他积极探索工艺改进的途径,有力地推动了班组的进步。他还主动协助团队成员解决工作中遇到的困难,乐于分享经验与技巧,有效增强了班组的合作精神。同时,他着眼于班组的整体利益,提出了一系列合理化建议,旨在提升生产效率与产品质量,并激励同事共同追求卓越。田豪高度的责任感与工作的细致程度,为班组树立了良好的榜样。
三车间宗万坡品行端正、德操良好,工作认真尽责、积极主动,业务知识扎实,工作水平优异。他敢于担当责任,为领导排忧解难,为同事提供服务,坚守工作岗位,连续加班加点,迅速解决生产难题。他与同事关系和睦,善于沟通协作,注重团队合作,充分发挥团队成员的优势,提升整体技能与品质意识,以身作则引领团队共同进步。在生产过程中,他严格把控工序质量,及时调整加工方法并改进工序,提高产品品质与生产效率。同时,他严格依照工艺要求调试产品尺寸,记录刀具使用寿命,减少不良产品的产生,保障生产的稳定进行,通过一人操作多台机器有效减少人力浪费。
四车间调模工董倩勤恳负责,积极配合成形工作、完成领导任务。两年多来,在领导和同事帮助下,通过自身努力提升了综合素质与工作能力,取得一定业绩。他每周总结工作,协助提升模具和生产质量,提高效率与产量;改善模具寿命、促进二次利用以节约成本,组织分析解决生产疑难点。他及时完成领导安排的任务,全力配合车间需求,协调技术样件和小批型号问题。公司休假期间带领车间完成生产任务;改进缸盖 574、气缸 613 模具,增加使用寿命、降低成本;针对平衡块压力过大隐患,在压机前增加防护挡板,杜绝安全事故;优化上冲垫板螺丝孔设计,减少模具损坏和安全隐患。他表示将保持积极心态,紧跟公司步伐共同进步。
四车间员工胡祥工作期间,经自身努力和领导同事培训,掌握压机操作和产品质量知识,达岗位标准。他能合理规划时间、依工艺文件工作,无严重质量问题,获各方认可。日常工作中,他善观察提改善建议,业余学自动化技术,能速解相关问题。他还与同事分享经验,带出两名合格主操工,增强团队凝聚力。此外,他统计分析模具损坏问题,与班长提多项改善提案,如提升气缸检料效率、改进粉管规格等,预计每年可为公司节约成本,自身模具知识也得以提升。
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