新材料:厚植绿色根基
在原材料端,玲珑积极构建可持续供应链,成为中国大陆首家加入“全球可持续天然橡胶平台(GPSNR)”的轮胎企业。公开发布并严格践行《可持续天然橡胶政策》,承诺只采购以不会导致森林砍伐方式生产的天然橡胶,协同供应商共同守护地球的森林资源。
在材料创新方面,玲珑不断突破技术边界,成功推出超过79%可持续材料轮胎,成为行业首家达成这一比例的企业。公司与张立群院士团队共同研发生物基可降解橡胶,以玉米芯、秸秆等可再生资源为原料,实现了从“化石基”到“生物基”的材料跃迁,从源头破解轮胎微颗粒污染问题。
与克林泰尔合作,利用废旧轮胎生产可循环、可再生碳新材料,并在配方中应用,降低碳排放10%左右;使用菜籽油和葵花籽油等改性植物油代替石油基原料,在高性能UHP绿色胎面应用,可实现近35%的碳值降低。
新技术:浇灌绿色出行
为响应国家“双碳”战略与行业绿色转型需求,公司以“长久耐用”和“低碳节能”为核心研发方向,将绿色理念有效转化为市场竞争力。
公司持续推进产品研发创新,在低滚阻轮胎、3A产品等领域的技术研究已跻身世界一流水平。针对新能源汽车领域,玲珑通过低滚阻、静音海绵、自愈合等新技术,解决续航里程及噪音问题,让绿色出行更安全、更舒适。
旗下两款产品获得国际权威机构SGS颁发的ISO 14067产品碳足迹核查声明书,标志着玲珑在温室气体排放量化管理上迈出坚实一步;SPORT MASTER e系列产品成为首款入围英国权威独立评测平台WhatTyre颁发的“2025年度环保轮胎大奖”最终提名的中国轮胎。
新工艺:循环生生不息
在轮胎翻新与回收领域,公司积极推动液体再生胶、热裂解炭黑、可循环骨架材料等回收材料的应用,让资源循环利用成为现实。
公司“废旧轮胎制备液体再生胶可循环轮胎应用技术”荣膺第十届铃轩奖前瞻类优秀奖。该技术在温和可控的低温环境下,将废旧轮胎高效转化为性能优异的液态再生胶,生产过程能耗显著降低,避免了高温裂解二次污染,实现清洁化连续生产;玲珑塞尔维亚工厂二期项目的再生胶车间,将极大降低废旧轮胎对环境的影响,提高资源循环利用水平,带来良好的经济效益和社会效益。
新设备:智造绿色动能
设备是企业实现高效、安全、可持续运营的战略资源。玲珑致力于与设备供应合作伙伴推动“近零碳”发展理念,共同建设世界级低碳智慧工厂。
公司与VMI、费舍尔、鲁道夫等国际一流设备供应商深度合作,打造高度自动化、无人化、数字化、智能化的“四化”工厂。通过工业机器人等自动化设备提高生产过程的精度与速度,加强质量监管,降低劳动强度;运用AI、大数据对设计制造到销售的全流程进行管控分析,实现科学合理排产,减少生产过程中的浪费和不合理能耗,提升问题解决效率和决策精准度。
新能源:优化能源结构
玲珑积极推动清洁能源转型,在能源端持续优化工厂能源结构,一方面建设光伏电站、采购绿色电力,另一方面规划建设风力发电设备,不断提高清洁能源使用占比,为生产运营注入更多绿色动能。
此外,深度参与新能源汽车产业链,致力于为新能源汽车提供安全、安静、安心的轮胎解决方案。是中国首家推出静音棉与自修复一体化轮胎的厂家,同时搭载玲珑LLST静音棉技术体系和Seal-in自修复技术体系,兼具防爆安全与静音舒适功能,解决了新能源汽车追求低胎噪和无备胎设计的需求。
绿色使命:共建命运共同体
面对生态环境的挑战,玲珑轮胎未来将始终坚定不移地走可持续发展之路:
在生产经营端,立足于产品全生命周期减碳降碳管理,推动可循环、可再生环保材料更广泛应用,提高可再生新能源在企业生产经营中的使用比例,奋力实现2030年碳达峰、2050年碳中和的宏伟目标,带动行业迈向环境友好和高质量发展的新阶段。
在产业链协同端,向上游聚焦供应链升级、公众倡导及供应链透明,提升供应链可持续发展水平和环保价值;向下游持续加大研发投入,为主机厂提供更多高质量、高性能的新能源专用轮胎产品,响应新能源汽车节能减碳发展趋势,助力绿色出行走进千家万户。
在这个播种希望的植树节,玲珑在技术研发、生产制造、产品创新中埋下的每一颗绿色种子,终将长成守护地球家园的参天大树,为建设美丽地球贡献玲珑力量。
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