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《节能装备高质量发展实施方案(2026—2028年)》印发,瑞晨环保助力高耗能企业构建高效生产线

节能装备高质量发展实施方案(2026—2028年)

要点解析

行业新闻

瑞晨环保助力高耗能企业构建高效生产线



引言


在“双碳”目标进入深水区的2026年,工业领域的绿色转型已不再是“选择题”,而是关乎企业生存发展的“必答题”。近日,工业和信息化部、国家发展改革委、国务院国资委、国家能源局四部门联合印发《节能装备高质量发展实施方案(2026—2028年)》1(工信部联节〔2026〕44号,以下简称《实施方案》)。这份文件不仅为未来三年的节能装备发展指明了方向,更向所有高耗能企业发出了明确的信号:设备更新,刻不容缓;能效提升,势在必行。面对新政,您的工厂准备好了吗?




政策风向标:

2028年,能效需达“国际领先”


《实施方案》指出,持续提升通用性强、用能量大、发展前景突出的节能装备能效水平,加强节能装备供给与应用。


《实施方案》聚焦节能电机、变压器、工业热泵、工业制冷(热)与加热设备、水电解制氢装备、信息通信设备等六类节能装备,提出以推动重点行业领域节能降碳为目标,以用能系统优化提升为主攻方向,以先进技术装备研发和应用为主要抓手,以绿色设计制造、设备更新改造、人工智能赋能为路径,加快节能装备智能化、绿色化、融合化发展。到2028年,节能装备关键材料、零部件取得突破,重点行业领域用能系统匹配性、实际运行效率持续提升,电机、变压器等节能装备能效水平达到国际领先,节能装备市场占有率进一步提高。


这意味着,那些仍在依靠“吃老本”、使用低效老旧设备的企业,将面临巨大的市场竞争压力与成本劣势。




现实痛点:

被“老设备”困住的工厂


政策虽好,落地却难。瑞晨环保工作人员在走访众多钢铁、电解铝、矿山等高耗能企业时发现,许多工厂仍深陷“改造困境”:

1

设备老化严重



大量风机、水泵仍在使用10年前的老式三相异步电动机,能效仅为IE3甚至更低,面临强制淘汰风险。

2

空间受限死结



想要升级高效电机往往需要加装变频器,但配电室空间狭小,根本无处安放,导致改造计划一拖再拖。

3

基础承重不足



传统大型设备体积大、重量重,原有钢架基础无法承受,加固改造成本高企,甚至需要停产施工。

4

运维成本高



故障率高、维护频繁、电费居高不下,吞噬了企业微薄的利润。


难道只能眼睁睁看着成本飙升,却无法迈出节能的一步?瑞晨环保说:不!我们深知您的痛点,更懂如何用“硬科技”为您破局。




瑞晨方案:

两大“硬核”利器,直击改造痛点


瑞晨环保依托多年深耕流体机械节能领域的经验,重磅推出两款颠覆性节能装备,专为解决“空间难、安装难、能效低”而生,可满足《实施方案》提出的高标准要求。


"

自动动高压永磁同步电机


针对钢铁、电解铝等行业风机、水泵配电室空间狭窄,无法安装变频器的难题,瑞晨研发了这款无需额外变频器及启动装置的黑科技产品。


核心优势

省空间+自启动:彻底取消变频器柜,节省80%安装位置,实现“上电即启”,完美适配狭小配电室。

IE5级超高效:采用先进永磁技术,无转子铜耗,综合节电率高达5%-12%。以一台中型电机为例,年省电费超万元。

长寿低维护:设计寿命长达15-20年,无需定期更换碳刷等易损件,维护成本直降70%。

即装即用:模块化设计,安装周期缩短60%,最大限度减少停产损失。


解决核心痛点

没地方装变频器?→不用装了!

IE3能效不达标?→直接跃升IE5!

运维太贵太烦?→二十年免忧!


"

极致轻量化永磁直驱电机


聚焦空冷岛、浮选机等对安装空间和基础承重要求极高的场景,瑞晨以“极致轻量化+直驱传动”为核心,重新定义工业驱动。


核心优势

极致轻量化:相比传统电机+减速机组合,减重5%以上,体积缩小40%-50%。无需对原有基础进行加固,直接替换。

直驱更高效:取消减速器环节,消除机械传动损耗,传动效率≥95%,动力输出更强劲、更平稳。

便捷安装:免去大型吊装设备依赖,工期缩短50%,最快1-2天即可完成安装调试。

强适应性:防护等级高达IP66,适应恶劣工况,寿命长达20年,故障率降低80%。


解决核心痛点

体积太大进不去?→体积减半,轻松入户!

基础承重不够?→轻量设计,免加固省成本20%-30%!

故障频发精度差?→直驱稳控,运行如丝般顺滑!




实证见证:

浙江某水泥厂的绿色蜕变


应用场景:浙江某水泥厂5#水泥磨出辊循环斗提

实施时间:2026年2月正式投运



瑞晨赋能成果

1

轻量化奇迹



单机重量较传统“异步电机+减速机+耦合器”组合减重10%,无需额外加固设备基础,安装效率提升50%,完美解决车间布局紧凑难题。

2

能效新标杆



经实际运行数据统计,电机节电率达15%,按该提升机年运行8000小时、额定功率100kW测算,年节电约12万千瓦时,对应减少碳排放88吨,契合企业节能降碳改造目标。

3

运维新范式



采用IP55防护等级与全封闭结构,适配水泥车间多粉尘、高温度工况;取消减速机等易损部件,维护成本较传统方案降低80%,大幅减少停机检修时间。


该案例印证了极致轻量化永磁直驱电机在水泥提升机场景的成熟适配性,以“减重不减能”的核心优势,为建材行业存量设备节能改造提供了高效可行的解决方案,助力企业实现降本增效与绿色转型双重目标。



《节能装备高质量发展实施方案(2026—2028年)》的印发,是挑战,更是机遇。它标志着中国工业正式迈入“高效、智能、绿色”的新纪元。


对于高耗能企业而言,选择瑞晨环保,不仅是选择了一款节能产品,更是选择了一套符合未来三年国家战略、能够立竿见影降本增效、彻底解决现场改造难题的系统化解决方案。别让老旧设备拖慢您高质量发展的脚步。瑞晨环保,助您构建高效生产线,共赢绿色未来!


参考内容来源:

1.https://www.miit.gov.cn/zwgk/zcwj/wjfb/tz/art/2026/art_a3250eaa656845149b12615070009204.html


【END】



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