为切实消除设备运行隐患，提升生产装备运行稳定性，近日，电解铜厂充分利用生产作业间隙，统筹组织检修人员开展阳极机组铣耳小车、行车吊具导轨更换检修作业，以扎实设备维保工作护航安全生产平稳运行。阳极铣耳小车与行车吊具导轨是电解生产吊装、阳极加工环节的关键核心部件，长期经受高强度往复作业，部件磨损、间隙偏移等问题逐步显现，不仅会降低作业加工精度，还会给现场作业带来安全风险，制约生产效率提升。为避免停机检修耽误整体生产计划，分厂精准把控生产空档时段，科学制定检修方案，明确作业分工、安全规范与质量标准。检修现场秩序井然，工作人员严格遵守安全作业规章制度，佩戴齐全防护用具。大家各司其职、紧密配合，有条不紊地开展旧件拆卸、位置校正、新部件安装、螺栓紧固、间隙调试等一系列工序。作业人员仔细比对设备参数，反复核查对接部位，认真排查卡顿、偏移、松动等各类问题，不放过任何一处细节隐患，全力把控检修施工质量。经过全员通力协作，本次铣耳小车与吊具导轨更换检修任务顺利完成。设备试运行状态平稳，各项运行指标均达到规范要求，彻底解决老旧部件带来的运行弊端，有效增强设备承载能力与作业可靠性。此次错峰检修，既最大限度减少对正常生产的影响，又从源头规避设备故障风险。下一步，电解铜厂将坚持常态化设备巡检维保机制，持续抓实隐患排查与设备升级维护，不断夯实安全生产基础，以精良设备保障电铜生产提质增效。
图文|孙志勇
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精工检修 助力优产 电解铜厂全力筑牢设备保障
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