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为深挖节能潜力、破解管磨系统电耗偏高难题，夯实降本增效与绿色发展根基，近期，新疆青松建材化工集团股份有限公司水泥分公司制成车间精准开展能耗专项攻坚，通过靶向排查、工艺优化、制度提质、精细管控，实现管磨系统电耗稳步下降，取得显著节能成效。
针对管磨系统长期能耗偏高问题，车间班子下沉一线、精准研判，结合设备运行参数、生产台账及运维记录，围绕粉磨工艺、设备工况、岗位操作等关键环节深入分析，精准锁定系统漏风、工艺管控不严、运维精细化不足等短板，科学制定专项整改提升方案，明确攻坚举措和推进路径。
制成车间迅速落地专项整治，对管道接口、空压机、卸料装置等重点部位开展拉网式排查，全面封堵漏风点位，杜绝无效能耗损耗。同时，补齐管理短板，修订完善能耗管控制度，细化岗位操作标准、工艺参数及巡检要求，压实班组节能责任，建立能耗日监测、周复盘、月分析常态化管控机制，从源头规范生产运维、严控能耗损耗。
目前，制成车间（含包装）综合电耗较2025年同期下降2.7kWh/t，有效压降生产成本，实现能耗管控实质性突破。下一步，车间将持续巩固攻坚成果，深耕精益生产，持续优化工艺、细化管控、深挖节能潜力，以常态化降本增效举措，助力企业绿色低碳、高质量发展。
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