匠心传承·奋斗有我|姜锋：扎根冶炼一线 践行责任担当

1998年6月，我从白银公司技工学校冶炼专业毕业，同年11月参加工作，自此和“冶炼”两个字结下了不解之缘。在这20多年的工作生涯中，我从一名最普通的车间工人，一步步成长为懂冶炼、会自动化控制的复合型技能人才，后来又牵头成立了公司、市级劳模创新工作室和省级技能大师工作室。回望一路走来的成长与蜕变，我深知，新时代为产业工人搭建了“技能成才、技能报国”的广阔平台，企业的悉心培养、团队的鼎力支持，成为我一路前行、不断突破的底气与支撑。这些年，我在实干、探索与传帮带中也践行着一名产业工人的责任与担当。

扎根一线练硬功 勤学苦钻强本领

我始终觉得，工人就要有手艺，工匠就要有匠心。刚进厂那几年，车间里温度高、噪音大、任务重，设备多、工艺复杂，操作上一丝一毫都不能马虎。那时候我心里只有一个念头：既然干了这一行，就得干明白、干出色。为了吃透设备、弄懂工艺，我白天学操作、记要点、抠细节，不懂就问，不会就翻资料；晚上回家抱着技术手册硬啃，把参数、原理、流程一点点记在心里、练在手上。2019年秋季，二期生产线4#炉3台感应器全部故障断电，50吨的锌液在炉膛里无法保温，在没有任何外部加热措施的情况下，一旦达到锌液凝固点后，炉体+感应器+50吨锌液全部报废，将是一次重大的生产事故应急预案的考验。我立刻从家里赶往现场，发现1、2号感应体内衬，出现了裂纹导致锌液泄漏，击穿了感应线圈，这两台感应器已经宣布报废。只有三号感应体可以低挡位运行，但远远无法达到保温的效果。我立刻决定拆除炉盖加入木材等安全燃料进行烘炉，又协调车间拉来了3吨重的起熔炉盖，这个炉盖是多年前炉子开车使用过的，没想到居然能派上用场，随后我们对线路进行长达3个小时的改造，起熔炉盖通电运行，看着慢慢变红的电阻丝，我想终于把炉体保住了，也保住了整个4#生产线的命脉。经过上次的事，我每次维修设备后都会把设备的故障和常见问题整理成了小册子。慢慢地，我练出了快速排障、稳保生产的硬功夫。正是在这种边干边学的背景下，我逐步成为车间的技术骨干。

后来企业搞自动化、智能化升级，新设备、新技术一下子全涌了上来。咱们传统冶炼工人，面对PLC、机器人编程、伺服控制这些东西，一开始，真是焦头烂额。我当时就想：跟不上技术，就守不住岗位；学不会自动化，就干不好现代冶炼。虽然零基础，但我不服输。我开启了“白加黑”的学习模式：白天在车间钻研新设备，晚上回到家就自学，厂里也给我创造了去南方先进单位对标学习的机会，我还自费报了国家开放大学自动化专业。有时候为了搞懂一个编程逻辑，反复看视频、做模拟，直到脑子里彻底亮堂了才罢休。就这样，我把自动化这块“硬骨头”啃了下来。从只会传统操作，到能调试、能编程、能排障，我完成了跨界转变，也为后来建工作室、攻难题打下了，最扎实的底子。

盯着难题搞创新 围着生产做服务

2018年，在厂里的支持下，“劳模创新工作室”正式成立；2022年命名为市级劳模创新工作室；2025年10月，我们又成功获批省级技能大师工作室。我们工作室的定位是：立足生产一线，破解现场难题，创造实在效益，服务企业发展。

我们团队一共20多人，都是机械、电气、自动化方面的骨干。大家心往一处想、劲往一处使，把工作室变成了攻坚破难的“主战场”。这些年，厂里的重点项目、关键难题，我们几乎都全程参与、冲在最前面。

熔铸车间二期刚投产时，产量上不去、设备不顺行，我带着团队守在现场，白天调试参数、晚上分析数据，优化操作方法，全员培训练兵。6#线10万吨自动化生产线改造，我们全程跟进，只用了一个月就实现了单班100吊达产达标的任务，刷新了车间的历史纪录。还有二期自动化生产线效能提升、锌浮渣综合回收利用等重点项目，我们全程参与规划、协调、安装、调试，及时解决了各种突发问题，既帮企业提了产能、降了成本，又提高了资源利用效率。还记得6#炉10万吨级生产线ABB码垛机器人突发一轴减速机故障，对于熔铸车间来讲此台设备是一年10万吨锌锭产出的保障，当时针对此类进口设备的减速系统维修可以说是0经验，车间积极协调后ABB公司可以立即派出技工，但国外发配件来白银最快得15天，当时车间全体同仁站在风口浪尖上，外车间一批又一批地来支援，人工码锭，人工打包。当时作为技术骨干，真的是脸红心跳。我通宵查阅RV减速机资料，装配顺序、力矩、垫片厚度、预紧量稍有差错就会卡死或精度报废，当我总结完这些资料后，我的第一感觉是，这真是非常具有挑战性的一次维修。第二天清晨我带徒弟们拆解装配一轴RV 减速机，全面恢复了码垛机器人。以匠心修核心，用技术保运行，让减速机重获稳定高效，为设备可靠运转保驾护航。

到现在，我们工作室累计完成技术革新、小改小革、破解生产难题100多项，每一项成果都实实在在地用在了生产线上，见到了真效益。我们就是用这样的行动，为企业发展添动力、作贡献。

薪火相传带徒弟 用心用情育新人

我一直坚信：一个人强，不算强，团队强，才是真的强。技能要有人传，匠心要有人接，企业发展才有后劲。所以，带徒传技、培育新人，是我作为工作室带头人最重要的责任。

我带徒弟，不搞花架子，坚持化繁为简、循序渐进、学以致用。我把自动化故障处理，拆成采集、控制、执行三大模块，把PLC、机器人、传感器、变频器这些核心知识，一点点讲清楚、教明白。针对车间常用的各种机器人设备，我们制定了年度学习计划，结合现场故障手把手教，让年轻人学得懂、用得上、成长快。例如西门子PLC一旦出现停机、信号异常等问题，我便带着徒弟直奔现场，手把手教他们对照图纸查线路、通过程序监控找断点、分析I/O信号判断故障点，从排查输入回路到校验程序逻辑，从更换故障模块到联调试车，一步步拆解要领。在我的悉心指导下，徒弟们现已经能独立完成西门子PLC故障诊断与程序排查，多次快速处置突发设备故障，保障生产连续稳定，有6人能在现场设备点巡检中，精确及时地发现问题，有4人已经成为车间自动化运维的技术骨干，拿下了新老两套系统的全部运维工作，等待他们的将是更广阔的平台。

我不光教技术，更教作风、教担当。设备出故障了，我带着徒弟一起上，教他们怎么定位、怎么处理、怎么总结，让他们在实战中长本事。这么多年下来，我们工作室已经培养出自动化操作人员80多名、设备维护人员15名，一大批年轻人成长为车间的顶梁柱，也有相当一批走上了基层管理岗位。技能有人传、经验有人接、精神有人续，这为企业智能化转型攒足了人才底气。

成绩属于过去，奋斗成就未来。下一步，我们工作室重点做好三件事：第一，继续盯着生产难题搞创新，多出成果、快出成果；第二，把传帮带做得更扎实，培养更多复合型高技能人才；第三，发挥好示范带头作用，带动更多工友学技术、练本领、比贡献。

新时代是奋斗者的时代，也是我们产业工人大有作为的时代。我会始终牢记初心，扎根一线、精益求精，用匠心守好每一台设备，用实干擦亮每一块锌锭，为企业高质量发展贡献全部力量。

 姜锋，省级技能大师工作室、市级劳模创新工作室领衔人，白银集团“白银工匠”，西北铅锌冶炼厂熔铸车间运维班班长。

奋进新征程  建功新时代