提速提质提效·精益管理|铅锌厂：对标先进深耕精益管理赋能发展

日前，铅锌厂部署近期精益管理重点任务，推动精益理念全面融入生产运营全链条，以精益管理深挖内部潜力、激活发展动能。

各基层单位系统学习先进单位现场管理、设备运维、降本增效、人才培养等方面的成熟机制和实践成果。坚持对标找差距，立足安全生产、现场管控等核心工作，深入查摆当前管理痛点和薄弱环节，研讨制定针对性整改提升方案，进一步统一思想、凝聚共识、明晰路径。

铅锌厂强调，要以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六大维度为核心的精益管理体系，明确阶段性攻坚目标，分阶段、分层级、常态化、标准化推动精益管理落地见效，全面提升企业综合管理水平。要厚植精益文化，通过班前宣讲、阵地宣传、线上推送等多元渠道，引导职工从“被动执行”向“主动改善、精益创效”转变；同步完成厂区责任区域划分、标准化标识布设和全覆盖自查摸底，推动精益理念入脑入心、落地生根。要严格对标精益标准，对生产现场、仓储库房、办公区域开展全域专项整治，规范物料存放、工具定置、设备运维、台账归档等管理工作，实现现场管理目视化、物品定置化、作业标准化、管控规范化。要构建闭环机制，建立问题排查、整改推进、验收销号三类专项台账，实行限期整改、动态督办、核验销号的闭环管理模式，确保各类问题整改见底清零、取得实效。要强化标杆引领，择优培育标杆车间、标杆岗位和示范责任区域，总结提炼可复制、可推广的精益经验，以点带面推动全厂各区域、各岗位管理水平提档升级。要健全考核体系，整合每周例行检查、不定期随机抽查、月度综合考评三类督查方式，建立四级考核评级体系，以刚性考核倒逼责任落实、规范日常管理。要持续健全精益管理配套制度与作业标准，推动精益管理深度融入安全生产、生态环保、质量管控、成本管控等核心业务，实现全方位、全流程提质增效。

文图：王梓藤

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