向智向绿向新行——板材炼铁总厂推进转型升级高质量发展现场见闻

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初夏时节，走进板材炼铁总厂智造中心，1500余平方米大厅内的科技感扑面而来。20余名职工端坐控制台前，目光聚焦环形巨幕，各类生产数据、设备参数、炉况模型实时跳动更新，整套智能系统高效运转，实现高炉生产远程精准指挥、动态实时管控。

“过去炼铁靠经验、凭手感，炉内如同‘黑箱’，细微波动难以精准捕捉，生产调控存在滞后性。现在不一样了，我们搭建的智能管控平台，5000多个传感器全域覆盖，把高炉内部复杂工况转化为直观的三维可视化模型。”智造中心高炉主管工程师高维平指着巨幕上的动态模型，向记者详细讲解道。

板材炼铁总厂首席工程师孙洪军表示，通过持续深耕智能制造、深耕技术创新，企业炼铁智慧大脑持续迭代升级，核心生产效能稳步攀升。智造中心投运后，板材炼铁系统生产指标不断攀升，2025年与2023年同期相比焦比降低34.265kg/t、燃料比降低11.95kg/t，能耗管控、生产效率、产品品质实现多重突破。

智能智造的红利，不仅赋能生产提质增效，更为一线职工筑牢安全防线，让高温高危的炼铁作业更安全、更高效。

正午时分，气温攀升至30℃，焦炉作业区热浪滚滚，高温炙烤的炉顶、闷热潮湿的地下室，是热调工们日复一日坚守的战场。如今，一台黄色智能巡检机器人成为这里的“新晋值守员”，有着多年一线作业经验的调温工李崇凯说，智能机器人上岗后，全天候无间断作业、高精度数据采集，煤气浓度检测灵敏度远超人工，降低了劳动强度，又大幅提升了巡检精准度和安全系数，真正用科技为一线岗位保驾护航。

据热调班班长孙明刚介绍，除了智能设备赋能，厂区通过优化生产工艺、升级老旧设备等一系列举措，不仅实现老炉延寿、年创效150万元的经济效益，更彻底改善了炉前作业环境，让一线生产更安全、更绿色、更高效。

告别热浪翻滚的焦炉作业区，走进作业区外的休闲区域，景致焕然一新。防腐木搭建的休闲长廊错落有致，镂空花格筛下斑驳光影，步道两侧草木葱茏、绿意盎然。工余饭后、午休时间，大家能在这里乘凉休憩、放松身心，厂区环境的蝶变，让一线职工真切感受到转型发展的红利。

绿色提质、生态增效，是板材炼铁总厂培育新质生产力的重要底色。该总厂能源环保室职工武荣文介绍：今年以来，厂区持续推进绿色化提档升级，聚焦焦化工序现场美化、生态优化，精准落实降碳、减污、扩绿、增长协同发展理念，累计完成厂区还绿面积8000平方米，修复工程道路8.9万平方米，让绿色成为老钢企高质量发展的鲜明底色。

新质生产力的拔节生长，是扎根生产一线、深耕岗位热土的久久为功。在板材炼铁总厂的高炉旁，一代代钢铁人坚守初心、躬身实干，主动拥抱产业变革浪潮，在高端化、智能化、绿色化的转型赛道上步履不停、笃行不怠。

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