提速提质提效·精益管理丨成州锌冶炼厂污酸污水处理车间：多点发力精细管控织密“防护网”

连日来，成州锌冶炼厂污酸污水处理车间聚焦6S/CTPM精益管理“首席推进官”轮值制度，锚定生态发展目标，通过全员素养提升、全工艺精细管控、全区域标准打造、全设备标准管理等措施，为企业生态环保治理增添了“精益”动能。

污酸污水处理车间将提升全员思维意识放在精益管理推进中的重要位置，迅速成立推进专班，以“先易后难、先办公区后现场、先生活区后岗位”推进思路，让广大职工看得见改善、见得着亮点，引导职工自发参与。聚焦环境治理、设备初期清扫、提案改善、素养培育、技术改造五步闭环路径和《工艺技术标准手册》《六源改善提升手册》等8本覆盖“设备、工艺、人员、改善、安全”等关键环节的标准化手册明确具体目标任务，让每台设备都有责任人、每个区域都有标准，实现人人皆可对照、人人皆可监督的良性竞争。

细致梳理现有工艺短板，通过计量泵精准投加系统，配合大容量高位溢流装置，把反应时间、药剂用量全部固化成标准，真正实现将“废水”变为“资源水”，每月降本4万元以上，实现生产质量与生产成本同步向好的良好局面。

将人才培育与技术创新、工具开发等全面结合，秉持“实战育人”理念，鼓励全员立足实际解决现场问题，从设备维保、工艺优化到维保工具开发、参与技术改造，不断提升职工专业技术能力与问题解决能力。截至目前累计自主开发拔轮器支撑杆、高处作业小推车、螺栓固定架等维保工具8个，完成“硫化氢报警与风机连锁”“FBL过滤器再生操作优化”等技术改造项目17项，在全面提升作业效率、优化工艺水平的同时，锻造出一批能解难题、干实事的青年“多面手”。

围绕“源头治隐患、技防强管控、设施提标准、智能保平安”的安全改造方向，完成除害塔系统优化、火灾智能报警、自动调酸装置升级等10项安全改造，及时消除风险隐患。同步对全车间生产设备布设维检二维码，详细标注设备编号、分管责任人等基本信息，收录设备安全作业规范、标准操作流程和常见故障处置指南，设备相关资料一应俱全。开展设备点检“随手拍”，发现故障仅需勾选对应故障项目，清晰描述故障情况并上传现场照片，即可推送至设备管理人员微信，设备维修时扫码填写维修清单，维修完毕后现场照片上传，形成闭环管理，有效推进设备管理及故障处置标准化、规范化、高效化转型。

文图：王淏轩

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