深挖进口备件国产化潜力降本显著

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近日，板材热连轧厂聚焦降本增效目标，立足生产现场痛点难点，依托一线技术力量自主创新攻关，顺利完成1700产线凯斯勒数控磨床床头电机风扇系统国产化改造，成功破解进口备件采购周期长、运维成本高、保供风险大的难题，有效打通设备运行瓶颈，实现设备稳定、成本压降的双重成效。

1700产线数控磨床是轧辊磨削核心关键设备，其床头冷却风扇系统为进口设备。以往，技术人员通过拆解检修、更换局部配件等方式对设备进行检修维护。为从根本上解决风扇系统日常检维修问题，同时打破原厂采购成本高、周期长等制约，该厂组织机电技术骨干成立精益改善攻关小组，对床头冷却风扇系统进行国产化改造。

目前，该系统已顺利完成改造并安装投用，设备冷却性能达到原厂设计标准，不仅为企业降低了备件采购成本，而且大幅缩短后续设备维修更换周期，可显著提升生产效率。

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