起重机和行车作为生产过程中物料吊运的重要设备,其运行状态直接关系到生产效率和作业安全。针对部分设备运行年限较长、电气元件老化、控制系统稳定性不足、故障率较高等问题,电力作业区组织技术骨干深入现场开展设备摸排,对控制回路、保护系统、电缆线路、限位装置、安全联锁等进行全面分析,科学制定改造方案,坚持”安全可靠、经济实用、节能高效”原则,有序推进各项改造工作。
改造过程中,作业区严格执行检修作业标准和停送电制度,合理安排施工时间,在保证生产任务的前提下,高质量完成电气线路优化、控制柜升级、保护装置完善、照明系统优化及安全保护功能调试等工作。对起升、运行、限位、制动等关键环节进行全面检测和联动试验,确保设备各项性能达到安全运行要求。
为保证改造质量,技术人员坚持精益求精,对每一根电缆、每一个接线端子、每一项控制逻辑都认真核对、反复调试,做到接线规范、标识清晰、动作准确、保护可靠。针对改造过程中遇到的技术难题,大家集思广益、攻坚克难,不断优化控制方案,有效提升了设备运行稳定性和故障自诊断能力。
改造后的起重机和行车运行更加平稳,控制更加精准,设备故障率明显降低,维护工作量进一步减少,安全保护功能更加完善,为生产系统稳定运行提供了有力保障,促进了粗铜冶炼生产节能降耗、提质增效。
图文|王晟霖
编辑|王晶 宫志遥
审校|李昕凝 李金龙
审核|孙博
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