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七月盛夏热浪席卷各生产车间，三季度生产攻坚大幕全面拉开。面对紧张的订单生产交付任务，公司各单位全体员工不畏酷暑、冲锋一线，紧盯质量、安全、进度多重目标齐发力，以过硬担当冲刺三季度生产指标。
装备分公司
近日，装备分公司承接的外贸摇枕、侧架订单完成全部制造与检验工序，并顺利完成装箱发运。摇枕、侧架是转向架核心承重铸件，交付标准要求高，项目推进期间，分公司生产、技术团队合力攻坚，优化铸造、热处理、精加工、探伤涂装全流程生产节拍，定制专用量具严控关键尺寸，牢牢守住外贸订单质量红线。公司相关职能部门在方案评审、资源调配等方面精准帮扶，其他分公司主动提供产能、工装、人力支持，多方联动打通各类生产堵点，保障订单按期完工。下一步，分公司将持续打磨外贸产品制造硬实力，依托内部协同优势不断开拓海外轨道交通装备市场。（弓盛文）
车轴分公司
近期，车轴分公司圆满完成重点型号新轴试制及全套型式试验验证任务，产品尺寸精度、力学性能、无损探伤等全部指标均符合设计标准，为后续批量投产夯实了基础。新轴属于核心承载传动部件，加工精度、热处理性能要求极高，针对该轴形状细长加工极易变形、工序链条长、试验环节繁多等问题，分公司快速组建党员攻坚突击队，搭建跨专业协同工作机制，全程统筹工艺规划、工装设计、现场管控等各项工作。试制过程中，技术人员反复优化切削与热处理参数，班组精细把控每道加工工序，质检人员全过程落实多道检验制度，针对加工变形、表面裂纹等技术痛点开展多轮攻关并顺利通过全部验证。后续，分公司将总结本次试制经验，固化标准制造流程，打造高品质 “晋西造” 核心零部件。（石磊）
专用分公司
7月，两台孔板格栅正式进入加急生产模式，一场“硬仗”在分公司车间打响。这组“大家伙”规格全新升级，体型更大、工作量更大，攻坚任务迫在眉睫。分公司提前筹备物料供应，科学排产，抢先出手。铆工车间班组持续优化排版下料方案，严控板材利用率，从激光下料、组对焊接到涂漆工序精准管控成本，当前项目已转入钳工车间，进入装配阶段。此外，分公司其余各车间里生产如同天气一样“火热”，全员“全副武装”坚守岗位、攻坚生产；车间主任穿梭在工位间，反复叮嘱安全注意事项；党员带头，团员骨干主动靠前，确保高温下机器不“中暑”、人员不掉队，用实干担当全力冲刺三季度生产经营目标。（郭颖）
锻造分公司
锻造分公司顺利完成新产品端面加工首件试制及工装验证工作，为后续工艺定型、批量生产提供坚实技术保障。新产品属于薄壁工件，加工难点突出，装夹过程极易产生形变，对同轴度精度有着严苛要求。任务启动后，技术工艺人员为一线职工细致讲解产品结构、加工流程与检测标准，组织多方研讨最优装夹方案。同时结合同类产品成熟经验，由资深高级技师自制加长夹持爪，匹配工件圆弧并通过精密量具校准尺寸，全程跟进处置试制期间出现的各类工艺难题，为后续规模化生产扫清了技术障碍。（张艳刚）
物资管理部
七月末，车辆生产任务艰巨，物资管理部全体人员积极行动，集中精力做好生产服务与物资保障工作。计划组主动靠前谋划，在生产任务启动前仔细盘点库存主材，对接生产单位推进物资利用；接到车辆定额通知后，第一时间登记分发，保障前期准备工作有序开展。材料库职工现场值守，同步做好来料验收与车间投料组织，做到当日来料及时清点入库，车间领用物资当日配送到位。配套库提前清理库区，规整积压物料，腾出仓储空间迎接后续到货；按照期量配送要求，根据每日生产需求提前分拣配套件，保障精准发放。部门各班组密切配合、扎实履职，全力筑牢物资供应防线，助力公司顺利完成全年车辆生产目标。（王宏元）
责编：马雄文
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