【安全】 公辅厂供排水车间：数字管控“码”上见

为破解传统关键阀门管理效率低、台账管控不规范、信息传递滞后等痛点，近期，公辅厂供排水车间自主完成精益改善项目，为车间50台核心关键阀门打造二维码数字“身份证”，依托数字化革新，同步实现作业提效、风险压降、管理标准化多重提升。

供排水系统关键阀门分布零散、点位众多，是保障全厂供水稳定运行的核心设施之一。以往依靠人工核对、纸质台账记录的传统管理方式，在信息同步、现场作业便捷性上存在一定短板，部分高位阀门核查还需登高操作，存在一定安全管控压力。

立足现场实际，车间自主搭建数字化管控体系。先对50台关键阀门全面摸排建档，逐一登记安装位置、规格型号、输送介质等基础信息，整理形成标准化台账；再批量导入模板生成专属二维码，每个二维码页面同步搭载阀门参数展示模块与线上操作表单，可完整留存操作人、操作时间、作业内容；最后将标识张贴至对应阀门，全面推行“一阀一码”现场管理模式。

新模式投用后，巡检、作业人员手机扫码，即可快速查阅阀门基础参数、完整历史操作记录，实时掌握设备当前工况，省去大量往返核对、翻查台账的流程。

“以往检修、操作阀门，既要现场核对参数，还要翻厚厚的纸质记录，高处阀门还得登高查看。现在扫码就能调取全部设备资料，调度、班组人员信息实时同步，处置故障效率更高，也减少了登高作业风险。”车间职工说道。

数字化管控模式落地后，故障溯源调取资料一键完成，大幅削减登高核查频次，从源头降低高处作业安全隐患。同时打通各层级信息壁垒，管理人员可随时线上核验巡检、操作全流程记录，动态掌握设备运行状况。面对阀门调整、管线异常等突发情况，工作人员依托完整设备数据快速研判、同步调度处置，有效压缩应急处置时长，防范阀门误操作、渗漏等安全风险。

小小二维码，是基层勤俭创效、精益改善的生动实践。下一步，供排水车间将持续聚焦现场管理难点，不断优化阀门数字化管控手段，充分激发一线自主改善活力，以精细化、轻量化数字管理举措守牢系统安全防线，为企业精益平稳运行提供支撑。

（文图/李舟）

编 辑丨陈   坤

责 编丨文草丽

审 核丨靳   岩