近日，豹子沟煤业组织洗选运销、机电、安全监察、应急管理等多部门协同发力，全流程闭环落实清淤除堵、隐患排查、设备维保等工作，有效筑牢矿井储运安全与防汛度汛双重防线。

受长期连续储煤、装卸转运作业影响，豹子沟煤业原煤筒仓内壁极易附着板结积煤，特别是进入雨季后，可能因雨水倒灌导致淤积仓底、堵塞排水系统。

豹子沟煤业精准研判风险，专项制定《筒仓专项清理安全施工方案》，严格按照B级非常规作业标准完成审批管控，全面落实干部跟班盯守、双岗安全监护、实时气体监测、现场隔离警戒等刚性安全措施。

作业前，技术人员对筒仓主体结构、承重强度、板结煤体稳定性等进行了勘测研判，划定专属危险警戒区域，封闭运输通道、停运上料皮带、切断仓内动力电源，彻底消除作业前置安全隐患。所有作业人员规范佩戴防尘呼吸器、全身安全带、防滑防护用具，配齐瓦斯粉尘检测仪、应急通讯设备、救援担架等应急物资，严格执行公司“545”非常规作业安全管理规定及开工“五确认”制度。

作业过程中，针对仓壁挂料、仓底煤泥淤积、下料口空气炮堵塞等重点问题，采取“机械剥离+人工精修”相结合的方式，高效清理仓体板结积煤，平整仓壁、疏通下料通道，并对筒仓外围雨水排水渠、导流沟槽进行全面清淤疏通，有效解决汛期雨水淤积、浸泡仓体基础等防汛短板问题。

相关部门强化协同联动，安全监察部全程监护，实时监测仓内粉尘浓度、有限空间作业环境指标，保持仓内仓外不间断对讲联动，严禁无关人员进入；洗选运销部全程做好数据记录与台账整理，精准比对清仓前后仓容数据，逐一排查整改设备隐患，对磨损的仓内耐磨衬板、松动加固配件及时维修紧固，严格执行“清理一处、验收一处、销号一处”的闭环管理机制，确保隐患彻底清零、问题全面整改。

此次专项清理整治工作成效显著，全面恢复了原煤筒仓设计储煤库容，彻底解决了堵仓、偏仓、下料不畅等问题，从源头杜绝煤炭滞留自燃、塌料溃仓等安全隐患，筒仓配套排水系统功能也得到全面优化，防汛排涝能力显著提升，为矿井雨季原煤安全存储、高效有序储装运筑牢坚实保障。

豹子沟煤业表示，将以此次专项整治为契机，建立筒仓运维长效管理机制，常态化开展仓储设施隐患排查、设备维保和排水系统疏通工作，持续规范非常规作业管控流程，不断夯实地面储运安全管理基础，全力保障矿井安全生产形势持续稳定。