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资讯 为落实公司5S现场管理提档升级集中整治部署，特材事业部将党建工作与现场5S管理深度融合，以规范作业行为、提升管理质效为抓手，常态化推进现场标准化提升工作。通过落实“三不五乱”要求、推行“一区一图一标准”挂牌督战目视化管理、周计划闭环落实，同时依托班组自主整治、外部对标学习、设备点检可视化与样板区域打造等举措，稳步推动事业部现场管理从“被动整改”向“常态长效”转变。
党建赋能聚合力，锚定标准抓整治
事业部充分发挥党支部战斗堡垒和党员先锋模范作用，把现场5S提升纳入党建日常重点工作。通过党员责任区、党员示范岗带头自查自纠、带头整改提升，引导全体职工转变思想观念。各班组常态化宣贯“三不五乱”要求，针对性整治物料乱堆、器具乱放、卫生死角清理不彻底等常态化问题，持续规范岗位作业行为，夯实现场管理基础。同步推行主体设备现场可视化点检卡，配套开展点检定修专题培训、实操技能比武、设备故障复盘研讨，全方位夯实职工设备实操、隐患排查处置能力。
班后提质补短板，统筹生产整治两不误
为有效化解生产任务与现场整治时间的壁垒，创新推行“班后半小时5S提升”活动，做到生产、整治两手抓、两不误。生产结束后，班组利用半小时空档时间，集中开展设备擦拭、区域清扫、物料归位、标线复原、死角清理等工作。以每日小整治积累大提升，持续保持作业区域整洁规范，有效杜绝现场问题日积月累、反复反弹。阶段性累计完成33项现场专项整治闭环，物料垛放、作业通道、设备防护、墙面地面基本实现规范统一。
目视管控立规范，挂牌督战闭环推进
各作业区以“一区一图一标准+红橙黄挂牌督战”为发力点，实现现场标准可视化、责任清晰化。选取径锻、特冶作业区工具柜整治作为标杆试点，打造工具柜标准化样板区域；同步布设现场实绩管理展示看板，直观可视化呈现安全管控、设备运维、标准化作业各类成效，以样板辐射带动全域提质。同时严格执行周计划推进机制，每周梳理5S提升计划，明确整改内容、责任人员和完成时限。依托红橙黄挂牌督战分级管控模式，对一般问题预警提醒、重点问题挂牌督办，逐项整改、逐项复核、逐项销号，形成“排查—整改—复核—巩固”的完整闭环。
对标先进找差距，借鉴经验促提升
事业部组织现场管理人员先后前往尖山铁矿过滤作业区、不锈热轧厂开展交流学习。通过实地观摩、现场请教、经验对比，认真借鉴兄弟单位在现场定置管理、环境整治、细节管控、长效维护方面的成熟做法，结合自身实际梳理可落地、可复制的优化举措，把先进经验转化为整改提升的具体方法，持续缩小管理差距。
下一步，特材事业部将持续以党建为引领，固化班后整治、对标提升、挂牌督战、样板区域打造等有效举措，持续抓实常态化、精细化5S管理，不断优化作业环境、规范人员行为，为事业部安全稳定、精益高效生产筑牢坚实基础。
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