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先华公司聚力焕新在行动:敏捷高效,奋勇争先

伴随储能、新能源汽车、机器人、家电等行业高速迭代,市场对传感器产品的质量可靠性、一致性以及快速交付能力提出更高要求。先华公司以党建品牌——敏捷高效,奋勇争先为引领,立足传感器技术升级和产品蜕变,围绕传感器技术迭代、制造工艺革新、生产现场改造、多领域市场适配等实施改进措施,实现产品实力、制造能力、现场管理、市场保障的全方位跃升。



产品迭代,厚植技术根基

依托多年传感器研发沉淀,以市场需求为导向打磨产品内核,针对储能、汽车电子等高要求应用场景,优化产品设计与验证体系。迭代攻关中,党员骨干以“奋勇争先”的先锋本色带头突破技术瓶颈,产品可靠性进一步夯实,处于行业领先水平;产品抗干扰、温感稳定性、防潮绝缘等核心性能进一步优化,完全适配储能、车载等严苛工况,储能类产品销售较2025年增加40%,多款车规级产品稳定供货汽车头部企业,为服务各行业客户提供坚实支撑。



工艺革新,筑牢产品高品质

支部深化“党建+”融合机制,支委包干、党员攻坚,以“敏捷”联合技术、生产、品质全链条,快速响应制程痛点,围绕核心生产制程开展技术革新,升级自动化焊接产线,新增高精度修补、AI视觉智能检测数字化设备,规范原有人工操作流程,人均产量提升91%。通过优化新型制程方案,简化后处理步骤,提升生产效率和产品可靠性,从根源解决虚焊风险问题。依托全线自动化作业模式,规避人工操作差异,保障各批次产品品质稳定一致,产品良率同比提升1.74%。

 (左边原工艺、右边新工艺,焊点更可靠)



环境焕新,打造现代化生产车间

从方案制定到现场改善,党员骨干以“争先”的姿态带头干,加班加点投入到车间升级改善。按照公司6S 3.0标准,全面推进6S标准化管理,功能分区更合理,车间有效使用面积增加120㎡;工序布局精益优化,孤岛式升级为流动线式,搬运浪费减少50%;物流通道重新规划,物流效率提升20%;车间6S管理从6S 1.0直接跃升为6S 3.0, 客户现场审核满意度直线上升,产品质量与合格率也不断攀高,整洁规范的生产环境为高品质产品制造提供有力保障。

(标准化改造后的传感器车间面貌)



设备升级,满足多领域市场需求

公司紧盯产品产能瓶颈,牵头组建党员先锋队扎根一线,敏捷洞察快速响应交付压力,高效协同打通产线堵点,统筹推进产线升级布局,批量引进高精度自动化焊接、精密修补、自动装配、智能点胶等成套智能制造设备,有效破解大批量订单生产瓶颈。目前,储能类产品产能提升达60%以上,生产周期缩短2天,规模化量产能力实现全面提升,承接大批量订单、保障稳定交付的综合实力显著增强。

(AI辅助配图:原手工排壳,技改后由振盘上料,机械夹头排壳)

凭借柔性生产、严苛品质管控及批量交付能力的迭代提升,公司产品可广泛适配汽车电子、储能、家电等多元应用市场。

技改焕新赋能智能制造,精益制造蓄力长远发展。下一步,先华公司将继续立足“无限风华”党建品牌,以“敏捷高效,奋勇争先”支部品牌为牵引,深入践行FAITH经营理念,围绕“攀高3.0”任务目标,持续深耕研发创新,迭代完善产品矩阵,建强人才梯队,抓实技改扩产各项工作,为各行业客户输出更高品质产品、提供更优质服务,携手迈向高质量发展新征程。

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