项目案例｜云南大理时产700吨石灰石破碎项目

一套产线如何同时产出碎石、普通机制砂与精品机制砂？

多规格骨料生产，对破碎、筛分、制砂整套工艺配置有着较高考验。

云南大理石灰石破碎项目，整套产线按照700t/h设计产能规划，实现两类机制砂以及多规格碎石骨料同步产出！

核心装备配置

ZSW系列振动式给料机

PEV系列颚式破碎机

PF系列反击式破碎机

G系列高压辊磨机

YK系列振动式分选筛

整套设备协同完成给料、粗碎、中细碎、辊压制砂、多级筛分全流程作业。高压辊磨机承担物料深加工，产出高品质机制砂；多台不同规格振动筛完成物料分级，实现碎石与机制砂的分类出料。

配置思路

1. 适配石灰石物料特性

石灰石属于中硬性物料，由颚式破碎机完成粗碎，PF 反击破负责中细碎，匹配石灰石破碎特性；搭配高压辊磨机做物料深加工。实现大块原料到砂石成品的全流程破碎加工，兼顾碎石品质同时可调控机制砂粒形，适配不同场景的砂石用料需求。

2. 多级筛分工艺，满足多品类成品

配置多台不同型号振动筛，对破碎后的物料进行分级筛分，将不同粒径的物料进行有效分离，减少物料混料现象，实现多档碎石与两类机制砂的有序分选出料。多级筛分工序相互配合，能够稳定把控各成品的粒度区间，保障出料品质。

3. 贴合现场条件，匹配设计产能

结合现场实际工况规划进料工艺，合理排布设备布局与物料流转路径，各设备工序之间相互协同、前后产能匹配，避免出现前后段工序处理能力失衡的问题，保障物料顺畅流转，满足700t/h的设计产能目标。

大宏立作为矿山破碎筛分综合服务商，可结合项目产能、原料特性、成品要求与场地条件，提供工艺规划与设备选型参考，以及单机与成套破碎筛分解决方案。依托矿山破碎实践经验，提供安装调试以及现场技术指导等相关服务，助力矿山项目平稳投产、稳定生产。