宏川贡献者 | “稳”控现场 ?“细”查严治

危化储运，安全为先；码头守防，贵在坚守。福建港能液体散货操作部一班班组，由14名职员组成，他们肩负码头装卸船、库区巡检、车台装卸车全流程关键作业。班组深耕一线，紧紧围绕“以HSE为基石”的企业核心价值观，全年隐患排查整改总量位居操作部榜首，实现安全生产零事故、作业高效零延误。

01

“稳”控现场，筑牢码头安全防线 

安全生产，最怕突发险情，成熟高效的应急处置，是保障生产平稳运行的压舱石。班组常年绷紧应急之弦，完善泄漏处置预案、常态化开展应急演练，练就“闻令而动、科学处置”的实战能力。

2025年8月2日，某外轮停靠7-2#泊位进行甲醇卸船作业，船方液压油管突然破裂渗漏，作业被迫紧急停止。险情发生后，现场人员第一时间上报调度陈法群，班组迅速启动船舶泄漏专项应急预案。班长曾仁灯带领队员穿戴防护装备，快速划定警戒区域，全面排查海面水域，严防液压油入海造成水体污染。陈法群、张谊塔登船与船方人员对接，敲定带压临时封堵、加装盲板隔断介质两套处置方案。双方默契配合、精准作业，顺利控制漏点。当日14:45卸船作业恢复，船舶如期完成甲醇装卸，16:50准时离港，没有出现滞港情况。365天日夜戒备，班组凭借稳健的应急能力，不仅守护了码头安全防线，也守住了客户托付的信任。

02

“细”查严治，把好装卸操作关口

千里之堤，溃于蚁穴；危化安全，重在细节。瞄准车台装车、库区管线、船舶装卸三大高危区域，班组推行全覆盖巡回检查制度，以细致入微的排查，主动捕捉隐蔽隐患，从源头防范物料泄漏事故。

装车作业阶段，班组严格落实罐车预检制度，仔细检查罐体密封、阀门工况、车辆状况。某次作业期间，巡检人员两次发现外来司机不熟悉危化装车规范、车辆管路密封存在缺陷，立刻叫停作业，现场整改隐患，并对司机开展安全交底，杜绝装车溢油风险。

工序可以提速，核查绝不简化。为防范不同化工介质混料污染，班组把软管前置检查定为硬性制度，所有装卸车船作业开工前，必须拆解查验连接管件，严守工艺安全关口。一次卸车筹备阶段，作业人员检查软管时，发现管内留存异种介质，极易造成货品交叉污染。班组当即停止接管作业，并更换全新管件，复检合格后方可开工。开工必核查、不合格不开工，班组将防污染管控嵌入作业前置环节，既规避安全风险，也守护货品品质，保障每一批货物安全交付。

一时严谨不难，长久坚守方显担当。在抢险处置、日常巡检、开工核查全过程，操作一班严格执行“发现、上报、处置、销项”闭环隐患治理模式，不分昼夜、不分岗位常态化自查自纠，搭建全天候、全覆盖的长效安全管控体系。2025年，班组隐患整改数量拿下部门第一的成绩。今后，液体散货操作部一班将继续抓实隐患治理、精进应急本领、规范作业流程，以班组微光汇聚安全合力，守护码头平稳生产，护航企业安全生产行稳致远。

供稿 | 陈佳鸿

编辑 | 陈佳鸿

校对 | 韩罗荣 陆泓叡