实干进行时 | 齐翔腾达：年省3500万！把“汽”玩明白了

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当主控室大屏幕上，8.9Mpa高压过热蒸汽的流量曲线稳稳停在70t/h的刻度线上时，一直紧盯着屏幕的齐翔腾达技术员们终于长舒了一口气。

伴随着现场设备平稳运转的轰鸣声，新材料公司齐翔腾达化工二厂5、6线水汽系统提升改造项目宣告一次性开车成功。

这不仅仅是工艺参数的达标，更意味着每年3500万元的经济效益，正随着这股滚烫的蒸汽源源不断地输送进企业的生产动脉中。

作为齐翔腾达

降本增效的核心工程

5、6线水汽系统的改造

牵一发而动全身

为了啃下这块“硬骨头”

技术骨干们前期开展了

多轮技术交流与调研

没有闭门造车

只有反复推敲

工艺流程和施工方案

在一次次讨论中被不断优化

施工建设阶段，现场更是忙得热火朝天。

齐翔腾达专门成立了项目攻坚专班和青年突击队，把办公室直接搬到了施工一线，全天候盯守现场作业进度，逐段排查施工质量隐患，协调解决交叉作业中的各类矛盾问题，保障项目按照预定工期稳步推进。

从设备拆解安装到管线试压调试，每一个环节都有工作人员扎根现场把关，不放过任何一个可能影响运行效果的细节。

7月份，项目迎来了最关键的开车筹备期。

为了确保万无一失，厂里多次组织专项对接部署会，把全流程的操作细则、风险控制点掰开揉碎了讲，把开车流程细化到了每一个小时、每一分钟，任务直接分解到个人。

为了让操作人员心里有底，厂里还专门组织了实操培训和流程交底，把可能出现的突发状况和应急处置方案在桌面上推演，把隐患排查做到了开车前的最后一刻。

正是有了前期这些无比扎实的准备工作，才有了开车时的从容不迫。

随着指令下达，装置平稳启动，各项工艺参数迅速达到预期标准。稳定自产的高压过热蒸汽不仅完美优化了锅炉的运行工况，更大幅降低了生产过程中的能耗，节能、降本、稳产三重成效同步落地。

“省下来的成本就是实打实的利润，挖出来的能耗潜力就是发展底气。”化工二厂党支部书记、厂长魏海亮表示。

今年以来，齐翔腾达持续践行存量优化、内涵增值发展思路，立足现有装置深挖节能潜力，围绕蒸汽、循环水、余热回收等公用工程推出多项技改项目，以技术改造对冲行业周期压力。截至目前，61项公用工程优化已完成53项，年创效超1000万元。

装置顺利投产只是新起点

齐翔腾达将持续以

精益管理、技术创新为抓手

紧盯安全、稳产、降本

三大核心目标

用一场又一场

接地气、见实效的技改攻坚

为公司高质量稳健发展

持续注入动能

（未经授权禁止转载）

编辑 | 于小洋  轮值编审 | 张筱  审核 | 刘佳

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