一机集团矿山自动搬运机器人关键部件研制取得突破

近日，搭载一机集团瑞特公司自主研制的车架、底座、下臂等关键部件的矿山自动搬运机器人，顺利通过极限负载、耐久性及矿山工况模拟试验。这一突破标志着瑞特公司成功挺进矿用机器人领域，为集团公司持续布局战略性新兴产业奠定了坚实基础。

长期以来，矿山作业环境恶劣、工况复杂，传统人工搬运效率低下与安全风险高的双重困境。矿山自动搬运机器人的引入，有效降低了井下辅助运输作业难度，减轻了一线人员劳动强度，显著提升了井下作业的智能化与自动化水平。

瑞特公司敏锐捕捉市场需求，充分发挥特种车辆制造优势，将精密工模具与机械零部件加工技术向民用矿山装备延伸。公司组建研发团队，聚焦车架、底座、下臂等核心承载与动作部件开展技术攻关，借鉴特种车辆底盘及大型结构件制造经验，通过工艺优化与仿真设计弥补原结构不足，在确保可靠性的同时有效降低生产成本，成功构建起批量生产能力并大幅改善了产品外观质量。此外，团队在材料选择与结构优化等维度反复试验，攻克了高负荷工况下的结构强度、耐磨性及稳定性等技术壁垒，为后续整机规模化生产与市场推广奠定基础。

瑞特公司负责人表示，将依托国家级专精特新“小巨人”企业的创新平台，持续聚焦核心技术攻关与产品迭代，加快推动更多技术成果转化落地，积极拓展市场应用场景，为集团公司战略性新兴产业发展贡献力量。

图文/张海超 赵宇欣

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